梁山二手550型臥螺離心機(jī)

臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)，在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會(huì)形成液環(huán)層（沉降區(qū)）、固環(huán)層和岸區(qū)（干燥區(qū)），如圖1所示。

轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層，稱為液環(huán)層，同時(shí)也會(huì)形成一同心脫水污泥固體層，稱為固環(huán)層，在此區(qū)間內(nèi)，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，故也稱為沉降區(qū)；干污泥通過(guò)螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口，這一段距離稱為岸區(qū)，為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分，在此區(qū)間內(nèi)，污泥*離開液體并被繼續(xù)甩干，故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液環(huán)層、固環(huán)層和岸區(qū)之和，轉(zhuǎn)鼓的有效長(zhǎng)度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。

梁山二手550型臥螺離心機(jī)

可以通過(guò)改變液位擋板的位置來(lái)調(diào)整離心機(jī)的液環(huán)層厚度。離心機(jī)的液位擋板調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動(dòng)程度，必須通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會(huì)降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量。

結(jié)合臥螺離心機(jī)的工作原理，我們對(duì)上圖進(jìn)行了分析：當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí)，如果液環(huán)層厚度較小（沉降區(qū)短），污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間短，脫水后的污餅含固率較低、含水率較高；如果液環(huán)層厚度較大（沉降區(qū)長(zhǎng)），污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長(zhǎng)，泥餅含水率就越低、含固量越高；但液環(huán)層厚度過(guò)大，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間更長(zhǎng)，但干污泥在岸區(qū)（干燥區(qū)）的停留時(shí)間縮短，會(huì)造成水隨脫水后的污泥從污泥出口溢出，反而使脫水污餅的含固率降低、含水率升高；綜合以上兩方面的作用，在控制液環(huán)層厚度時(shí)應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡，除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外，一般情況下無(wú)需追求過(guò)高的泥餅含固率，而固體回收率則越高越好，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。確定了這一原則后，根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)果，我們將離心機(jī)液位擋板的高度調(diào)整為147mm，使污泥在離心機(jī)中有較長(zhǎng)的停留時(shí)間，可以取得良好的污泥脫水效果，如表1所示，為離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的污泥脫水效果。

速差曲線的調(diào)整

“速差”是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋轉(zhuǎn)速之差，即兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)速，增加或減小“速差”，污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也就發(fā)生改變，對(duì)處理效果有著十分重要的影響。

在進(jìn)入離心機(jī)的污泥干固體負(fù)荷恒定的情況下，速差的變化對(duì)離心機(jī)的影響見圖 3。

 從曲線中可以反應(yīng)出：如果速差比較低，污泥的停留時(shí)間比較長(zhǎng)，脫水后的污泥會(huì)更干，但處理能力也比較低，有許多的懸浮物沒有被及時(shí)處理就從上清液返流管中流失；隨著速差的逐漸增大，污泥的停留時(shí)間變短，脫水后的污泥會(huì)更濕，但處理能力也增加了，同時(shí)，經(jīng)離心機(jī)甩干的污泥及時(shí)被螺旋推出，不會(huì)因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再返回到上清液中，固體回收率也大幅度增加；但如果速差過(guò)大，污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間太短，脫水后的污泥過(guò)濕，并且轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，必然會(huì)增加對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度，固環(huán)層內(nèi)被分離出來(lái)的污泥會(huì)被重新泛至液環(huán)層，隨上清液返流管中流失；所以，在運(yùn)行中必須經(jīng)過(guò)反復(fù)的調(diào)整，摸索離心機(jī)的*運(yùn)行工況。

速差可以通過(guò)離心機(jī)自控系統(tǒng)的“綜合控制盤”來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。速差與工作壓力之間的變化關(guān)系能夠形成一條“速差曲線”，顯示在“綜合控制盤”的大屏幕上，圖4是DC20離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的一條“速差曲線”：

中的十字交叉點(diǎn)為離心機(jī)當(dāng)前的工作點(diǎn)，其中*的工作點(diǎn)為第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間。如果進(jìn)泥的狀況發(fā)生波動(dòng)，如污泥濃度突然升高或流量突然變大，將會(huì)引起工作壓力的升高，如“速差曲線”中所設(shè)定的，十字交叉點(diǎn)向右移動(dòng)，“速差”將會(huì)加大，干污泥將會(huì)被更快速的從轉(zhuǎn)鼓中推出，工作壓力下降，離心機(jī)的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間；反之，如污泥濃度突然降低或流量突然減小，將會(huì)引起工作壓力的下降，“速差”將會(huì)減小，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間加長(zhǎng)，污泥變得更干，工作壓力又回升，離心機(jī)的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間；

3. 臥螺離心機(jī)的維護(hù)管理

3.1.采取多種措施，減少離心機(jī)的振動(dòng)

在每次離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不*，在離心機(jī)停運(yùn)期間會(huì)造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓會(huì)因受力不均勻，造成動(dòng)平衡的破壞，導(dǎo)致離心機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)；另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時(shí)，應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm，否則將會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

3.2 減少上清液含固率，降低離心機(jī)磨損程度

我們?cè)谏a(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下*運(yùn)行的話，由上述離心機(jī)原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時(shí)候，具有很高的流速，這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機(jī)動(dòng)平衡的破壞，因此，在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理、精心操作，減少上清液含固率，對(duì)降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義。

3.3 定期清洗上清液返流管

在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生振動(dòng)因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時(shí)已帶有一根與上清液返流管同樣長(zhǎng)度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能*沖洗干凈，會(huì)導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不*沾有污泥，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對(duì)上清液返流管沖洗得更*。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時(shí)之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。

3.4 定期清理進(jìn)泥螺桿泵

城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理，避免離心機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，因污泥螺桿泵的堵塞，造成被迫停機(jī)的事件，清洗周期一般在50---100小時(shí)之間。

3.5 絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保

由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM, 在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)*運(yùn)行后PAM, 會(huì)淤積在靜態(tài)混合器上，也會(huì)在靜壓式液位計(jì)的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM, 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)！