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德耐熱(上海)電爐有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第2年

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當(dāng)前位置:德耐熱(上海)電爐有限公司>>管式爐>>工業(yè)管式爐>> BR-12/16N/M高溫垂直管式電阻爐

高溫垂直管式電阻爐

參  考  價(jià):13500 - 18500
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)

    BR-12/16N/M

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    上海市

規(guī)格

40*300 13500元 5臺(tái)可售

80*450 18500元 5臺(tái)可售

更新時(shí)間:2024-03-31 11:06:08瀏覽次數(shù):307次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,電子,冶金 爐管直徑*加熱區(qū)長(zhǎng)度 40*300
直徑*熱長(zhǎng)度 80*450
高溫垂直管式電阻爐,是一種節(jié)能、環(huán)保型的高溫電加熱爐。具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、安全等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室和牙科、3D打印材料、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機(jī)械、建材、光電技術(shù)、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù)、鑄造、耐火材料、新材料及特種材料等領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、分析、燒結(jié)、融化、生產(chǎn)的理想設(shè)備

高溫垂直管式電阻爐,是一種節(jié)能、環(huán)保型的高溫電加熱爐。具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、安全等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室和牙科、3D打印材料、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機(jī)械、建材、光電技術(shù)、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù)、鑄造、耐火材料、新材料及特種材料等領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、分析、燒結(jié)、融化、生產(chǎn)的理想設(shè)備。

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它主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):


  • 爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng),可使?fàn)t體外壁表面溫度在正常使用范圍內(nèi)不過(guò)高。

  • 爐膛采用多層進(jìn)口高溫纖維保溫材質(zhì),內(nèi)襯采用氧化鋁纖維板材隔熱材料,也可以采用耐磨輕質(zhì)耐火磚為隔熱材料。其中,氧化鋁纖維板材隔板材料的爐子使用溫度高,熱質(zhì)量小,急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng),保溫性能好。

  • 控制系統(tǒng)配有微電腦智能溫度溫控儀,控溫精度高,升溫速率快,高節(jié)能,高穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,控制主電源,加熱運(yùn)行/停止。另外,還可配公司自主研發(fā)計(jì)算機(jī)通訊或觸摸屏通訊控制,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)或者單臺(tái)電爐監(jiān)控操作功能。

  • 溫控保護(hù)系統(tǒng)采用溫度/時(shí)間功能顯示,超溫報(bào)警,正負(fù)偏差報(bào)警,超電流、超電壓及斷偶報(bào)警等保護(hù),并采用雙回路可控硅對(duì)加熱元件進(jìn)行整流器控制。

  • 采用硅鉬棒、硅碳棒、電阻絲為發(fā)熱元件,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,適用于各種生產(chǎn)企業(yè)及研發(fā)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)工藝的理想高溫實(shí)驗(yàn)和高溫生產(chǎn)及高溫檢測(cè)專用設(shè)備。

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以下是高溫垂直管式電阻爐的一般使用步驟:


  1. 準(zhǔn)備工作:將電阻爐放置在平穩(wěn)的地面上,確保周?chē)h(huán)境通風(fēng)良好,且沒(méi)有易燃易爆物品。檢查電源線、控制線等連接是否正確。

  2. 裝填物料:將需要加熱的物料放入管式爐的爐管內(nèi),注意物料的裝填量和放置方式,以確保受熱均勻。

  3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料的特性和加熱要求,設(shè)置合適的加熱溫度、升溫速率、保溫時(shí)間等參數(shù)。

  4. 啟動(dòng)爐子:按照設(shè)備操作手冊(cè)的要求,啟動(dòng)電阻爐的電源,開(kāi)始加熱過(guò)程。在加熱過(guò)程中,要密切關(guān)注溫度的變化和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

  5. 監(jiān)控和調(diào)整:定期觀察爐內(nèi)溫度的顯示,確保其符合設(shè)定值。如有需要,可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)溫度、升溫速率等參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。

  6. 冷卻階段:加熱完成后,按照操作手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行冷卻操作,通常可以自然冷卻或采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方式。

  7. 取出物料:待爐子冷卻到一定溫度后,小心地取出加熱后的物料。

  8. 清潔和維護(hù):使用完畢后,對(duì)爐子進(jìn)行清潔,清理爐管內(nèi)的殘留物料和污垢。定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),檢查加熱元件、電氣連接等部件的狀態(tài)。


總的來(lái)說(shuō),不同的應(yīng)用場(chǎng)景和物料可能需要特定的操作步驟和注意事項(xiàng),因此在進(jìn)行實(shí)際操作前,還應(yīng)充分了解相關(guān)的工藝要求和物料特性。


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