1 產品概述:
干法刻蝕是一種利用物理或物理與化學相結合的方法,通過高能氣體分子或離子束轟擊固體表面,使材料發生化學反應或物理濺射,從而去除不需要的部分,實現高精度的加工過程。干法刻蝕在半導體制造、微納加工、光學加工等領域具有廣泛應用,是芯片制造中的關鍵技術之一。
2 設備用途:
干法刻蝕設備主要用于以下領域:
半導體制造:在半導體芯片制造過程中,干法刻蝕被用于去除硅片表面的多余材料,形成精確的電路圖形。這是半導體制造工藝中的關鍵環節之一,直接影響芯片的性能和良率。
微納加工:干法刻蝕機在微納加工中扮演著重要角色,能夠制作出微米和納米級別的精細結構,如微型天線、納米光子晶體、微結構電極等。
光學加工:在光學領域,干法刻蝕機被用于制作高精度、高質量的光學元件,如微型透鏡、激光反射面、偏振器件、光通訊器件等。
3 設備特點
干法刻蝕設備具有以下特點:
高精度:干法刻蝕能夠實現微米甚至納米級別的加工精度,滿足高精度加工的需求。
高選擇比:干法刻蝕在刻蝕過程中能夠精確控制不同材料的刻蝕速率,實現高選擇比刻蝕,減少對其他材料的損傷。
各向異性好:干法刻蝕技術能夠產生垂直度高的側壁,有利于形成精確的圖形結構。
刻蝕損傷小:相比濕法刻蝕,干法刻蝕在刻蝕過程中產生的損傷較小,有利于保護底層材料。
4 技術參數和特點:
NLD用于與ICP方式相比更低壓、高密度、更低電子溫度等離子體的石英、玻璃、水晶、LN/LT基板的加工。
•高硬玻璃、硼硅酸玻璃等不純物的多種玻璃加工,在形狀或表面平滑性方面有優異的刻蝕性能。
•石英及玻璃作為厚膜resist mask時的也可實現深度刻蝕(100μ m以上)。
•可實現高速刻蝕(石英>1μ m/min、Pyrex>0.8μ m/min)