隨著傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)。尤其是工具齒輪平面傾角月值的不同.接觸線的分布可以發(fā)生很大的變化.f因此加工時(shí)，哈默納科精工磨齒諧波齒輪SHF-32-100-2UH要先了解該蝸桿的工具齒輪齒面上接觸線的分布，并調(diào)整砂輪，使砂輪平面覆蓋所有接觸線。

為了在普通滾齒機(jī)上銳削和磨削蝸桿，必須大大降低機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速，為此可在電動(dòng)機(jī)至機(jī)床主傳動(dòng)之間，串人一減速器，哈默納科精工磨齒諧波齒輪SHF-32-100-2UH又為了使機(jī)床工作臺(tái)在非工作行程時(shí)轉(zhuǎn)速不致過低，須越過串入的減速器，另外安裝一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，以便通過超越離合器將較高轉(zhuǎn)速直接抬人機(jī)床的主傳動(dòng)中。

蝸桿精加工階段的磨齒是制造平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的一道極其重要的工序。磨齒質(zhì)量的高低，直接影響到傳動(dòng)副的安裝和使用性能。在這道工序中，除了要得到一定厚度的齒形外，還要保證齒距精度、齒面粗糙度等項(xiàng)技術(shù)要求。

以便更好地發(fā)揮多齒同時(shí)嚙合的效果和平均誤差的作用，并進(jìn)一步減小傳動(dòng)工作時(shí)的短周期誤差和提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性。通過精加工使蝸輪齒部的齒形、齒向、齒厚和齒距這四項(xiàng)主要參數(shù)達(dá)到規(guī)定的精度指標(biāo)，同時(shí)使齒面粗糙度符合zui終要求。   

 為此，蝸輪材料的硬度宜高于蝸桿材料的硬度，使之更加耐磨。通常可以采用淬硬或不淬硬的鋼材、球墨鑄鐵或耐磨鑄鐵來制作蝸輪，而包絡(luò)蝸桿則用鑄鐵或育銅制作。