八成新乳品廠二手殺菌釜釜對于殺菌釜設備我們應先對它進行了解，該設備又叫殺菌鍋或者殺菌機。殺菌鍋主要用于食品行業·醫藥等各個領域。在每個行業中都發揮著一定的作用，在操作使用中也應注意使用流程，因此正確了解殺菌釜安全操作的重要性!是很有必要的。

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

八成新乳品廠二手殺菌釜開門操作
  1：嚴禁在釜內有壓力的情況下進行開釜門操作。
  2：提醒無關人員遠離釜門現場。
  3：壓力表必須降止0位，安全連鎖處于開門狀態（即打開球閥將排汽管中蒸汽排出，）安全手柄的排汽口確認無高壓余汽排出時，才能進行開釜門操作。  
  4：操作人員必須站在釜門側面轉動減速器手柄，當釜門轉到接近長齒的臺階時要緩慢，釜門轉到長齒臺階錯位時暫停，釜內余汽*排出后再安全打開釜門。  
  5：釜門打開后轉到側面，防止碰撞相鄰蒸壓釜。
成品入釜
  1：檢查過橋卡軌接觸良好。
  2：檢查平車連接卡是否完好到位。
  3：然后正式啟動。速度不宜過快，防止平車脫軌，坯體碰撞損壞
  4：坯體進入釜內后，按關閉釜門要求操作，搬下限位開關，連鎖裝置到位，具備送氣條件。
成品出釜  
  1：按開釜門操作要求打開釜門，安裝好過橋接軌及支撐，將制品一次性拉出。清理釜內廢渣。
  2；吊運成品前，穩定平車，防止翻車損壞。
關門操作 

出售八成新11立方二手乳品殺菌釜目的：

為規范殺菌工序操作程序，保證壓力設備的安全性，使產品達到商業無菌要求。

二、適用范圍：

適用于以瓶裝蘑菇醬、瓶裝調味菇、袋裝調味菇、菌類類等為原料加工制成的罐頭產品。

三、定義：

熱殺菌：蒸汽介質，以溫度和時間來定量，通過熱處理達到商業無菌的方法。

四、職責：

1、殺菌操作工負責殺菌鍋的日常操作及維護保養，對本標準的實施負責。

2、殺菌質檢員負責殺菌工序的監督和殺菌質量的檢查工作。

3、殺菌過程中操作工禁止離開工作崗位。

4、殺菌操作工對殺菌設備的安全性、殺菌產品質量負主要責任。

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機。殺菌鍋主要用于食品行業·醫藥等各個領域。

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

出售新乳品廠八成二手殺菌釜主要用于食品行業·醫藥等各個領域。

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

出售新乳品廠八成二手殺菌釜一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。