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爆破片又稱防爆片或防爆膜,它是利用膜片的斷裂來泄壓的,泄壓后容器被迫停止運行。標準:GB/T567-2012《爆破片安全裝置》爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置,由入口處的靜壓力啟動,通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置,在設定的爆破溫度下,爆破片兩側壓力差達到預定值時,爆破片即可動作(破裂或脫落),并泄放出流體。正拱形爆破片是指爆破片呈拱形,凹面處于壓力系統的高壓側,動作時因拉伸而破裂。反拱形爆破片呈拱形,凸面處于壓力系統的高壓側,動作時因壓縮失穩而翻轉破裂或脫落。無需背
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爆破片厚度一般為3mm左右,材質常用的為不銹鋼316L和304、國內爆破片在90年代才開始攻關制作生產,相對于國外有三四十年的差距,但是經過這幾年不斷地創新研發,現在可以*替代國外產品,國內的標準GB567-2012也可以滿足很多工況地需求,而且生產廠家也可以根據現有工況減小允差值,使爆破壓力更精確。剛開始爆破片沒有正規的生產,很多都用一定厚度的鋁板,在表面用尖銳的東西刻下,雖然這種也能起到安全的作用,但是壓力太不精確,常常會因為壓力太小膜片爆破泄壓,浪費了原料,耽誤正常的生產。這種防爆板都是平
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大家都知道爆破片裝置屬于安全附件,在設定的壓力和溫度下爆破,泄放壓力,進而保護設備的安全。如果出現爆破片安裝反了,會出現的情況有一未到達設計壓力提前爆破片,二到達設計壓力后未出現爆破壓力。相比較這兩種情況,第二種帶來的影響和危害是更大的。分別說下不同形式的爆破安裝反出現的現象平板形爆破片本身不耐負壓工況,如果安裝反了,膜片會在沒有到達爆破片的設計壓力時爆破泄壓,將設備內的物料或者有害介質釋放出來,影響生產的正常進行,此時應該立即更換新的爆破片裝置,以防止危害的繼續蔓延。正拱形爆破片正常安裝時屬于
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平板石墨爆破片主要是以石墨材料為基體的爆破片裝置,耐腐蝕性能好,適用于各種腐蝕性較強的介質,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態響應特性優異,適應急速相變超壓、氣相化學燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況,廣泛應用于石油、化工、能源及冶金等行業。石墨型爆破片按照結構分為石墨可更換型和石墨不可更換型。1、石墨可更換型爆破片。爆破片一般加工成平板形,與夾持器配合使用,在剪應力或彎曲應力作用下爆破,如圖1所示。2、石墨不可更換型爆破片。爆破片由整塊石墨加工而成,不需要夾持器,直接與法蘭配合安裝,如圖2所示。爆破
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不銹鋼爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴密無泄漏,在容器中有毒或者貴重的介質時爆破片的性能高于安全閥,有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為次性泄壓元件,在介質為易燃易爆和有毒時應將其介質輸引至安全地點妥善處理。不銹鋼爆破片作為安全泄壓元件,泄壓后不能重新閉合,壓力容器需要被迫停止運行,因此不能單獨用于系統操作中的壓力容器。管道或壓力容器溫度浮動大或壓力頻繁波動,爆破片的金屬片中心厚度減少,終會導致爆破片壓力減小,過早失靈需經常檢查和更換。法蘭中不銹鋼爆破片的安裝爆破片從盒內取出,放人夾持器中,
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平板石墨爆破片的材質有什么要求?石墨是原子晶體、金屬晶體和分子晶體之間的一種過渡型晶體。在晶體中同層碳原子間以sp2雜化形成共價鍵,每個碳原子與另外三個碳原子相聯,六個碳原子在同一平面上形成正六邊形的環,伸展形成片層結構。在同一平面的碳原子還各剩下一個p軌道,它們互相重疊,形成離域π鍵電子在晶格中能自由移動,可以被激發,所以石墨有金屬光澤,能導電、傳熱。由于層與層間距離大,結合力(范德華力)小,各層可以滑動,所以石墨的密度比金剛石小,質軟并有滑膩感。平板石墨爆破片在在反應釜中的使用1.、爆破片是
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正拱形爆破片技術特性:爆破片預制成拱形,使用時凹面接觸介質,凸面朝向泄放側,爆破機理為強度破壞,動作時爆破片發生拉伸破裂。常用結構型式有正拱普通型LP、正拱開縫型LF型(LK型)、正拱帶槽型LC、相配夾持器可選用平面和錐面等密封型式,爆破壓力較高時采用錐面密封。正拱普通型爆破片(LP)特點1:爆破壓力由材料厚度和泄放口徑確定,受膜片厚度和口徑限制,般適用壓力較高場合。2:大承受工作壓力不能過小爆破壓力的0.7倍。3:爆破時將產生碎片,不能用于易燃易爆或不允許有碎片場合(如與安全閥串聯)。4:適用
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反拱形爆破片裝置組裝說明?反拱形爆破片包含:反拱開縫型YF爆破片,反拱鱷齒型YE爆破片,反拱刀架型YD爆破片,反拱刻槽型YC爆破片。1.將夾持器上的螺釘擰松,取下連接片。2.將夾持器放在平面上,如果是凹凸面定位,使凹面朝上;如果是銷釘定位的,定位銷銷釘朝上。3.把爆破片放在進口夾持器(下夾持器)上,拱面朝下。如有標牌,則標牌上寫有“泄壓側”的一面朝上,如果是凸凹面定位,且有外伸標牌的,使標牌位于夾持器的標牌定位槽內;如果是銷釘定位的,則使銷釘穿過爆破片的銷釘孔,并輕輕轉動。安裝時禁止觸摸爆破片本