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濟南冠越機械設備有限公司
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影響爆破片價格的因素有：材質，型號，允差。1、爆破片的材質主要有：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨，常用材質為不銹鋼，可根據客戶要求進行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據具體的客戶進行定做。如果介質有腐蝕一般采用鎳、蒙乃爾、哈氏合金材質，這些材質的價格會相對較高，這時可采用不銹鋼襯聚四氟乙烯或表面噴涂聚四氟乙烯的方式防止金屬膜片腐蝕，爆破片價格也會相應減少。2、爆破片的型號根據形式可分為正拱形爆破片、平板形爆破片、反拱形爆破片，相應的每種形式的爆
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爆破片廠家選型時會要求提供工作壓力、工作溫度、介質及相態、爆破壓力、爆破溫度、有無安全閥串聯、有無負壓等工況參數。比如以下這些情況都會影響廠家對爆破片型號的選擇：1：泄放系統對于爆破片碎片的要求。泄放介質易燃易爆時，爆破片爆破后產生的碎片可能與泄放管道產生撞擊火花，進而引燃介質，產生所謂的二次爆炸，導致嚴重的后果。當爆破片串聯安裝在安全閥入口側時，爆破片爆破后如果產生碎片可能會使安全閥堵塞，在這種情況下要求爆破片爆破后不能產生碎片。2：泄放介質的相態。當泄放介質為純液相時，一般不宜選用反拱型爆破
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爆破片作用是一種安全泄壓的敏感元件，配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節、溢流閥和壓力表）、報警指示器。當壓力到達一定值時，瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。使用環境：粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。應用行業：化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。工作原理：爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。在正常工作壓力下，爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態。
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爆破片更換周期的確定要根據現場工況確認，影響因素有：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等。爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經驗和所有使用條件有進一步的研
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一般不建議爆破片材質選用鋁的，選用鋁材質的爆破片耐腐蝕不好，使用溫度只有100℃使用工況更少，因溫度的限制使得客戶需求量并不是太多，相對于廠家來說壓力試驗的數據少，相應的會增加試驗成本。在常用的鋁材爆破片中，大多使用為一定厚度的鋁板自己剪裁后可以承受一定的壓力，但是這種對壓力具有不確定性，自制常用在鋼廠，對使用要求不是太高，安全檢查無法通過。還有一種情況，吹掃用爆破片一般使用鋁材自制，壓力無法保證。常用的爆破片材質有奧氏不銹鋼，蒙乃爾，因康鎳，哈氏合金，石墨。爆破片材料性能是影響爆破壓力的一個重
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爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片安全裝置具有結構簡單、靈敏、準確、無泄漏、泄放能力強等優點。能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，還是超高壓容器的理想安全裝置。按照形式，爆破片分為正拱形，平板形，反拱形爆破片。其中正拱形又包括正拱普通型，正拱開縫型，正拱刻槽型；反拱形包括反拱刀架型，反拱鱷齒型，反拱開縫型，反拱刻槽型；平板形包括平板開縫型，平板石墨型按照材質，爆破片可分為金屬爆
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1、設備的超壓超壓——一般指設備內最高工作壓力超過了設備的允許壓力。設備超壓分為物理超壓和化學超壓在設備設計上的壓力均為表壓物理超壓——壓力升高不是由介質化學反應造成的介質只發生物理變化。化學超壓——壓力升高由介質發生化學反應造成的1）常見物理超壓種類①設備內物料不斷積聚，又不能及時排出所造成超壓。②物料受熱（火災）膨脹引起超壓③瞬時壓力脈動引起超壓，突然快速關閉閥門引起的局部壓力升高，如“水錘”、“汽錘”，另外蒸汽管道端部，蒸汽快速冷卻，局部形成真空，導致蒸汽快速向端部流動，形成沖擊，引起類似
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設備內達到標定爆破壓力時，爆破片瞬間爆破，泄放通道*打開。優點：①動作靈敏、準確、可靠、無泄漏。②排放面積大小不限，適應面廣（如高溫、高壓、真空、強腐蝕等）。③結構簡單、維護方便等突出特點缺點：通道打開后不能再關閉，物料全部損失。正拱形爆破片的原理是拉伸破壞，當壓力達到爆破片設定壓力的極*，爆破片被拉伸破壞，從而打開泄壓。正拱開縫型爆破片承壓側（凹面）壓力上升，正拱刻槽型爆破片拱面隨壓力的上升達到壓力的80%，爆破片開始拉伸變形，正拱普通型爆破片的抗拉到極*，爆破片將打開，泄放壓力，反應速度很快
