操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 其他 | 應用領域 | 石油 |
運動狀況 | 內循環型 |
產品簡介
詳細介紹
濰坊 專業回收二手3效薄膜蒸發器
各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
適用范圍:強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
系統組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
主要特點:
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。3.料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過設備蒸發濃縮,抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6.設備可配置自動化系統,實現進料量自動擰制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。
濰坊 專業回收二手3效薄膜蒸發器
薄膜蒸發器的主要結構如圖1所示,各結構件分述如下:
1.電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2.分離筒
物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進蒸發器,尚未完成蒸發過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發器。
3.布料器
布料器安裝在轉子上。合理的設計,使從切線方向進入蒸發器的物料,通過旋轉的布料器,被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。
4.氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發面上。
5.蒸發筒身
又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光的筒身內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱系數。
5.1若加熱介質為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。
5.2若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式。
6.轉子
安裝在蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動,并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強度、幾何尺寸