濰坊常年回收九成新刮板薄膜蒸發器 簡介：
TFE系列刮膜式薄膜蒸發器是利用刮板系統強制將液體成膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環保等行業。該系統還可用于從工業廢液中回收有機溶劑的工藝。
特點：
1.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
2.系統的zui高溫度可以達到200℃
3.刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發效率，減少操作時間；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；
5.蒸發的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕；
7.根據客戶要求，可以做到的規格?60--?300。
8.另可定制離心式自清潔滾輪系統的，該系統適用于TFE-150,TFE-200,TFE-300系列。

  濰坊常年回收九成新刮板薄膜蒸發器 

薄膜蒸發器的主要結構如圖1所示，各結構件分述如下：
　　 1.電機、減速機
　　 它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
　　 2.分離筒
　　 物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。 
　　 依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發器。

 3.布料器
　　 布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。 
　　 4.氣液分離器
　　 旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。 
　　 5.蒸發筒身
　　 又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。 
　　 加熱筒身內壁經機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。
　　 5.1若加熱介質為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。
　　 5.2若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時，加熱筒身一般采用半管形式。
　　 6.轉子
　　 安裝在蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸