專業回收制藥設備蒸發器各種型號原理:

1.設備整個加熱系統蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗、蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大地保存了食品的營養成份。

4.蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6.對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7.設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。

8.設備連續進出料。

9.設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其他安全、報警等自動化操作、控制。

  專業回收制藥設備蒸發器各種型號的特點：

工藝流程

 提高設備產量一般有幾種方法：
是提高蒸汽的壓力，一效蒸汽的壓力提高，二效三效壓力都提高，也就是增大了有效溫度差，導致蒸發器的產量上升，但是這個收到設備承受壓力的限制。
第二就是提高末效的真空度，說白了也就是提高溫差的作用。
第三個就是采用提高進料的溫度，多加預熱器，沸點進料，這樣蒸發量也上來一些。
第四提高傳熱系數，多清洗一下加熱室，也許有用。

 選擇注意事項
1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。
2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。
3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況選用膜式蒸發器或者刮板薄膜蒸發器，或者調整蒸汽和物料的流向。
4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發操作中是一個關鍵參數，影響著蒸發器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。
5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節能高二手三效濃縮蒸發器選擇注意事項效的蒸發裝置，如多效或mvr蒸發裝置。