(一)  氧化溝泥少，微生物因為天氣寒冷，難培養，怎么辦？

答：

1.如果是在系統剛剛啟動時的培養，污泥量少是正常的，隨著培養的進行，污泥量會增多。培養時，曝氣過度是很不利于污泥培養的。

2.當然微生物的量是和你的源水中的碳氫含量有關，碳氫不足自然無法使微生物數量上升。還請檢查。

3.如果你的系統早就啟動了，想要提高微生物數量。我覺得沒有太大必要的。達到平衡就行了，重要的是處理出水的情況。

4.特意地提高微生物數量將使污泥老化，反而不利于出水水質的。

5.溫度的問題，我覺得出水水溫不低于10度，微生物活性是沒有太大問題的。

6.根據F/M值的大小，可以知道你的微生物數量是否太低，該值不大于0.25，就說明你的微生物數量不是太低。 

(二)  在CASS工藝設計時應注意些什麼，同時出水堰如何設計（負荷取多大比較合適）？同時，在該工藝中，所用到的設備，都有那些，我初次接觸該工藝，對所涉及到的設備不太了解，請你多多指教！同時活性污泥如何進行培養馴化，整個工程在調試運行適應注意些什麼？如何能實現很高的自控技術。在曝氣過程中，哪種曝氣裝置比較好？ 

答：

1.CASS工藝有點像我們比較了解的SBR工藝，屬批次處理范疇。為了提高脫氮除磷的效果并抑制絲狀菌的增生。曝氣池前又加設了厭氧和缺氧段。

2.設計中應該根據水量和負荷來確定各池的大小及比例。

3.出水堰大多由泌水器代替的，保證排水時液面均勻下降。排水量可根據設定的排水時間來確定選擇。

4.所用到的設備與SBR工藝接近，泌水器和厭缺氧段的潛水式攪拌機要設置的。當然還要一套自動控制裝置。

5.污泥培養也沒有太大的特殊之處，首先接種污泥，24小時悶曝，而后正常曝氣（不要過度）先少量排水少量進水，然后逐漸提高進水即可。

6.調試和運行過程中要自己總結合理的操控參數，如進水、反應、沉淀、泌水的時間；回流污泥量等。

7.曝氣裝置選擇，對曝氣頭選擇應保證沉淀時不堵塞，也可選射流曝氣器，攪拌和充氧都比較好，也很少發生堵塞。

(三)  如何降低污水廠的能耗？政府撥的經費可憐，希望您能介紹一下運營管理方面的經驗。 

答：

污水廠運行費用大的應該是電費，如果污泥委托處理其費用也很高的。針對以上問題：

1.降低曝氣量，以減少電費。我的經驗是，理論上的曝氣池溶解氧控制在3ppm,不利于節能降耗，通常，我認為，若生物系統是低負荷運行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm已經足夠了。由此可產生節電效果。

2.系統有調節池、中段提升泵站的，可發揮其儲水能力，以進行間隙運行來降低運行費用。

3.污泥費用如有產生，可根據情況用于廠內花木堆肥。由此只需增加點工費用即可。

(四)  溶解氧控制在1.5ppm，在北方的冬季會不會影響一些高效的微生物繁殖（氧化溝工藝），降低出水水質？ 

答：

1.微生物繁殖的速度與源水中碳氫含量的關系關聯。

2.我平時運行的曝氣池（氧化溝）出水溶解氧濃度一直維持在1.0ppm，冬天也沒有太大變化的.你可以嘗試一下，自己調整和摸索出自己水廠的合適參數。

3.控制低溶解氧的出水，可以使微生物在沉降階段，加強內源呼吸，十分有利于微生物重新進入生物池首端后發揮更好的吸附氧化作用。

(五)   我想咨詢一下化工污水處理過程中，水解酸化池和接觸氧化池污泥培養問題，水解酸化池的填料上一直沒有活性污泥掛上去，影響了處理效果。前段時間進水濃度COD在1200mg/l左右，已有一個月時間。這段時間我把進水濃度降到COD400mg/l左右，發現接觸氧化池填料上的污泥有減少的跡象，請問怎么樣才能使水解酸化池和接觸氧化池中的污泥盡快培養好，其進出水指標怎樣才？

答：

1.水解酸化段可以將大分子物質轉化為小分子的物質，由此利于后段生物對有機物的降解。也就是說，水解段的污染物質不易被微生物所降解。

2.有鑒于此，在水解酸化池加設填料，并長出生物膜來就需要源水有足夠的有機物含量，和水力停留時間。

3.1200ppm的源水COD，我想在停留時間不足時，自然不會有生物膜產生啦。更不用說400ppm了。所以，連接觸氧化池生物量也會下降。

4.生物量與進流水有機物量是平衡的，我想，你的進水濃度還不足以產生掛膜。但出水水質應給還可以吧！？

5.現階段，只要出水可以，掛不掛膜又有多大關系呢！

我曾做過一點水解酸化和接觸氧化處理工業廢水的經驗，談點自己的想法  。

1.首先你處理的是化工廢水，就要考慮水中是否含有大量難生物降解的物質，培養降解這些難降解有機物的微生物成為優勢菌種當然需要很長時間了，如果接種處理相關廢水的污水廠的污泥，可能啟動會快些。

2.雖然你進水COD=1200mg/L但其中可為微生物馬上利用的可能很少（因為化工廢水中可能含有大量高分子難降解物質），因而三豐兄說得對，在啟動階段先不必考慮出水濃度；而你把進水COD降到400mg/L,微生物量當然更低了，因為本來易降解的有機物占的比例就小，你有把1200改為400，那微生物沒有吃的當然繁殖更慢。

3.如果你處理的水不是很容易生物降解的，那在啟動前期可加一些生活污水或其他可降解碳源，把微生物數量提高，然后再馴化污泥。

4.不知可否聽過共基質代謝的方法，在理論研究上已有一定水平，我也不知實踐中有否應用。

問：因為目前出水沒有達標，我才把進水濃度下降的，進水在400mg/l左右時，出水還有200mg/l左右！我想先降低進水濃度以保證出水達標，然后才增加進水的濃度，不知這樣是否可行？ 

答：

1.作為系統啟動時的污泥培養，進水濃度先濃后淡是不對的。

2.既然是試運行的啟動階段，你不必太在意出水是否超標，可加快逐漸提高濃度。

3.特別是生物池比較大，填料比較多的生物系統，降低進水濃度，會導致食微比大大低于正常值，自然水解池不易掛膜了。

(六)   "近出水水質變差，SS明顯變大，應該從什么方面考慮它的原因？

答：

1.SS明顯變大，原因實在太多了，短時間的變化，可能與負荷過大有關。長期的，周期性的變化，則可能與絲狀菌膨脹或者污泥老化有關。

2.還請檢查控制參數及進水成分變化情況。做出判斷和處理方法

3.污泥齡、食微比、進水水質、前段物化處理效果、絲狀菌檢查等是重要的考察方法。

(七)   生活污水處理，如果突發性地出現很多油（油成分不明確，可能是柴油，也可能是汽油或其它），請問怎樣去應付？這油會給我們帶來什么樣地影響？ 

答：

1.我不知道你廠的設施有無除油的設備。如果沒有，排放水中石油類可能會超標。

2.作為烴類物質，應該也可以被微生物所降解，只是時間會長一些，可以的話我建議你可以在曝氣池出口加設一出水擋板。由此，上部浮油可停留在曝氣池中，在長時間生物氧化下也可被降解。但是，如果長期連續有大量含油廢水進來，您可能要添加除油設備了。

問：油類現象明顯時大概有20多mg/l，不是所有的油都可以被微生物降解的吧？一點影響都沒有嗎？我們曝氣池出口處有曝氣，設擋板應該不可行。 

答：

1.油類的降解是需要比較長的時間的，當然，作為我們處理來講，油類被初步降解后，被微生物吸附，排泥時排除，同樣是去除了油類物質。

2.曝氣池出口有在曝氣，可以將出口處的曝氣關小或關掉就行了，后段曝氣太多也不利于微生物沉降的。如此可以設置擋板啦。

(八)   "我想問問這個污泥齡是怎樣確定的？又是怎樣用來控制的？究竟用排泥量確定它還是它來確定排泥量？絲狀菌應該不是問題的關鍵，是不是污泥濃度過大呢？大約在1000左右，或以下，進水BOD＝50左右，這個污泥濃度合適嗎？望賜教！謝謝！"

答：

1.污泥齡：是活性污泥在曝氣池中的停留時間，他是控制污泥是否老化的關鍵控制參數，是相當重要的控制參數，此參數不加以控制很難保證生物系統正常運轉。

2.計算公式：（MLSS*曝氣池有效容積）/（24小時*每小時排泥流量*MLSS回流）

3.此參數用來控制排泥量的。

4.首先通過運行，摸索出自己水廠的合理污泥齡控制值，此時即可指導排泥了。我的經驗是超過30天，污泥就有可能老化了，當然各廠具體運行情況是不一樣的。需要自己總結和摸索。任何現成的參數，也只是參考而已。

5.污泥濃度大不大，檢查食微比吧，不要小于0.1！單看，MLSS=1000,BOD5=50,你的污泥濃度是高了。

(九)   二沉池有時出現跑泥現象是什么原因？

答：

我想出現二沉池跑泥的原因是很多的。

1.生物系統處理負荷（水量和濃度）變大，可以出現跑泥，多為水量增加后，二沉池的停留時間就縮短了，活性污泥來不及沉降就流出了二沉池，由此產生跑泥。同時，進水濃度增高，會導致活性污泥活性增強，不利沉降。出水混濁而帶有跑泥現象。

2.過于低負荷運行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同樣會產生跑泥。

3.絲狀菌膨脹，污泥來不及沉降也會產生跑泥現象。

4.另外，氣溫低、曝氣過度、PH變化過大、有毒及惰性物質進入生物系統等等，也會產生跑泥。

5.我想，掌握這些原因，還得自己在實踐中反復體會，才能靈活準確的加以判斷。

6.當然。相關檢測方法也*的。它是你判斷的依據。

(十)   想問問氧化溝每個廊道的MLSS應該是一樣的吧？

答：

氧化溝各槽的污泥濃度是不一樣的，而且也沒有可比性。

問：如果BOD太低了應該采取什么措施？還有上次你說氧化溝各廊道的MLSS不一樣，我也想明白是因為有機物逐漸減少，是嗎？但我用MLSS儀測了一下各廊道，發現它們的值差不多，這是這么回事呢？

答：

1.我還是那句話吧，有多少有機物，就能產生多少微生物，因此，低BOD，就需要降低活性污泥濃度與之適應。刻意的提高污泥濃度，就會導致泥齡延長。而使污泥老化。

2.對于，低B/C比的廢水，應該盡量通過物化段或者水解酸化來提高，這樣微生物運行時就輕松了。

3.同時，加大生物污泥回流量來降低微生物在生物池中的停留時間，可以降低微生物老化程度。

4.氧化溝工藝，應該說受側池有沉淀功能的影響，其濃度應該高于中間池的濃度。

5.你用MLSS儀測量對比，也沒有太大必要的，因為，運行中有的廊道在沉淀，你如何測MLSS呢，而不同時間的測量值，我想也沒有對比性吧！

6.各廊道微生物是動態的發生著濃度的變化，處理階段不同以及進水的影響，各時間段濃度也有區別的。對于因有機物濃度降低而導致污泥濃度分布降低，我想在氧化溝這個池體容積內還不會有明顯的反應的  。

(十一)  1、在北方活性污泥法與接觸氧化法那種工藝對印染廢水更有效？  2、脫色在生化前好還是在生化后好？

答：

1.印染廢水應該是比較難處理的廢水。其污染物的分解需要較長的生物氧化和接觸時間。

2.顯色分子對活性污泥來說處理是有難度的，一般的微生物對顯色物質的去除大多是吸附后隨排泥而排出的。

3.脫色我覺得應在生化處理段前。剩下的不易去除的部分再通過生物吸附去除，應該比較好一點。

4.接觸氧化法應該較傳統活性污泥要好一點的，因為接觸氧化法，生物停留時間較長，易于分解難降解有機物，同時，生物膜局部厭氧也有利于去除難降解有機物。

(十二) 請教OOC工藝？該工藝運行如何？噸水投資和運行成本如何？國內污水處理廠使用情況如何？

答：

OOC工藝和OCO工藝一樣，是對曝氣池的一種改良工藝，OOC工藝是將曝氣池分內圈、外圈，內圈為曝氣區，外圈則是曝氣和非曝氣的交替循環區，國內運用較少，其適于處理污水污染負荷較低的污水，具有節約能耗，降低運行費用，出水水質好，簡化管理，保證穩定運行等優點。

(十三)        請教:氧化溝工藝的污泥回流比怎么定?

答：

1.根據定義：回流比是回流污泥量與生化系統進流水量的比值。教科書工具書上多有參考值的，但具體定在什么控制值，可以自己在運行過程中加以總結的。

2.通過控制回流比可以提高生物活性、提高處理效率的作用。

(十四) 氧化溝表面的泡沫較多，死泥也較多，影響了出水水質，排了幾次泥，沒有好轉。請問如何解決此問題。

答：

生化系統不論何種工藝，產生泡沫或浮泥其原因是大同小異的。

1.對泡沫的觀察，重點是產生周期、泡沫顏色、粘度、易碎性等方面加以觀察總結。當然，進水水質的變化、其他操作指標的改變與否也是需要觀察了解的。

2.浮泥的產生，同樣要觀察顏色、粘度和是否夾有氣泡等，必要時同時對正常污泥和浮泥進行顯微鏡觀察對比，以了解污泥性質。

3.通過以上主要觀察手段和要點，找出產生泡沫或浮泥的原因，加以針對性的解決，我想系統就可以回復正常運轉了！

RL-AO大同食品廠污水處理設備

RL-AO大同食品廠污水處理設備

(一)  氧化溝泥少，微生物因為天氣寒冷，難培養，怎么辦？

答：

1.如果是在系統剛剛啟動時的培養，污泥量少是正常的，隨著培養的進行，污泥量會增多。培養時，曝氣過度是很不利于污泥培養的。

2.當然微生物的量是和你的源水中的碳氫含量有關，碳氫不足自然無法使微生物數量上升。還請檢查。

3.如果你的系統早就啟動了，想要提高微生物數量。我覺得沒有太大必要的。達到平衡就行了，重要的是處理出水的情況。

4.特意地提高微生物數量將使污泥老化，反而不利于出水水質的。

5.溫度的問題，我覺得出水水溫不低于10度，微生物活性是沒有太大問題的。

6.根據F/M值的大小，可以知道你的微生物數量是否太低，該值不大于0.25，就說明你的微生物數量不是太低。 

(二)  在CASS工藝設計時應注意些什麼，同時出水堰如何設計（負荷取多大比較合適）？同時，在該工藝中，所用到的設備，都有那些，我初次接觸該工藝，對所涉及到的設備不太了解，請你多多指教！同時活性污泥如何進行培養馴化，整個工程在調試運行適應注意些什麼？如何能實現很高的自控技術。在曝氣過程中，哪種曝氣裝置比較好？ 

答：

1.CASS工藝有點像我們比較了解的SBR工藝，屬批次處理范疇。為了提高脫氮除磷的效果并抑制絲狀菌的增生。曝氣池前又加設了厭氧和缺氧段。

2.設計中應該根據水量和負荷來確定各池的大小及比例。

3.出水堰大多由泌水器代替的，保證排水時液面均勻下降。排水量可根據設定的排水時間來確定選擇。

4.所用到的設備與SBR工藝接近，泌水器和厭缺氧段的潛水式攪拌機要設置的。當然還要一套自動控制裝置。

5.污泥培養也沒有太大的特殊之處，首先接種污泥，24小時悶曝，而后正常曝氣（不要過度）先少量排水少量進水，然后逐漸提高進水即可。

6.調試和運行過程中要自己總結合理的操控參數，如進水、反應、沉淀、泌水的時間；回流污泥量等。

7.曝氣裝置選擇，對曝氣頭選擇應保證沉淀時不堵塞，也可選射流曝氣器，攪拌和充氧都比較好，也很少發生堵塞。

(三)  如何降低污水廠的能耗？政府撥的經費可憐，希望您能介紹一下運營管理方面的經驗。 

答：

污水廠運行費用大的應該是電費，如果污泥委托處理其費用也很高的。針對以上問題：

1.降低曝氣量，以減少電費。我的經驗是，理論上的曝氣池溶解氧控制在3ppm,不利于節能降耗，通常，我認為，若生物系統是低負荷運行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm已經足夠了。由此可產生節電效果。

2.系統有調節池、中段提升泵站的，可發揮其儲水能力，以進行間隙運行來降低運行費用。

3.污泥費用如有產生，可根據情況用于廠內花木堆肥。由此只需增加點工費用即可。

(四)  溶解氧控制在1.5ppm，在北方的冬季會不會影響一些高效的微生物繁殖（氧化溝工藝），降低出水水質？ 

答：

1.微生物繁殖的速度與源水中碳氫含量的關系關聯。

2.我平時運行的曝氣池（氧化溝）出水溶解氧濃度一直維持在1.0ppm，冬天也沒有太大變化的.你可以嘗試一下，自己調整和摸索出自己水廠的合適參數。

3.控制低溶解氧的出水，可以使微生物在沉降階段，加強內源呼吸，十分有利于微生物重新進入生物池首端后發揮更好的吸附氧化作用。

(五)   我想咨詢一下化工污水處理過程中，水解酸化池和接觸氧化池污泥培養問題，水解酸化池的填料上一直沒有活性污泥掛上去，影響了處理效果。前段時間進水濃度COD在1200mg/l左右，已有一個月時間。這段時間我把進水濃度降到COD400mg/l左右，發現接觸氧化池填料上的污泥有減少的跡象，請問怎么樣才能使水解酸化池和接觸氧化池中的污泥盡快培養好，其進出水指標怎樣才？

答：

1.水解酸化段可以將大分子物質轉化為小分子的物質，由此利于后段生物對有機物的降解。也就是說，水解段的污染物質不易被微生物所降解。

2.有鑒于此，在水解酸化池加設填料，并長出生物膜來就需要源水有足夠的有機物含量，和水力停留時間。

3.1200ppm的源水COD，我想在停留時間不足時，自然不會有生物膜產生啦。更不用說400ppm了。所以，連接觸氧化池生物量也會下降。

4.生物量與進流水有機物量是平衡的，我想，你的進水濃度還不足以產生掛膜。但出水水質應給還可以吧！？

5.現階段，只要出水可以，掛不掛膜又有多大關系呢！

我曾做過一點水解酸化和接觸氧化處理工業廢水的經驗，談點自己的想法  。

1.首先你處理的是化工廢水，就要考慮水中是否含有大量難生物降解的物質，培養降解這些難降解有機物的微生物成為優勢菌種當然需要很長時間了，如果接種處理相關廢水的污水廠的污泥，可能啟動會快些。

2.雖然你進水COD=1200mg/L但其中可為微生物馬上利用的可能很少（因為化工廢水中可能含有大量高分子難降解物質），因而三豐兄說得對，在啟動階段先不必考慮出水濃度；而你把進水COD降到400mg/L,微生物量當然更低了，因為本來易降解的有機物占的比例就小，你有把1200改為400，那微生物沒有吃的當然繁殖更慢。

3.如果你處理的水不是很容易生物降解的，那在啟動前期可加一些生活污水或其他可降解碳源，把微生物數量提高，然后再馴化污泥。

4.不知可否聽過共基質代謝的方法，在理論研究上已有一定水平，我也不知實踐中有否應用。

問：因為目前出水沒有達標，我才把進水濃度下降的，進水在400mg/l左右時，出水還有200mg/l左右！我想先降低進水濃度以保證出水達標，然后才增加進水的濃度，不知這樣是否可行？ 

答：

1.作為系統啟動時的污泥培養，進水濃度先濃后淡是不對的。

2.既然是試運行的啟動階段，你不必太在意出水是否超標，可加快逐漸提高濃度。

3.特別是生物池比較大，填料比較多的生物系統，降低進水濃度，會導致食微比大大低于正常值，自然水解池不易掛膜了。

(六)   "近出水水質變差，SS明顯變大，應該從什么方面考慮它的原因？

答：

1.SS明顯變大，原因實在太多了，短時間的變化，可能與負荷過大有關。長期的，周期性的變化，則可能與絲狀菌膨脹或者污泥老化有關。

2.還請檢查控制參數及進水成分變化情況。做出判斷和處理方法

3.污泥齡、食微比、進水水質、前段物化處理效果、絲狀菌檢查等是重要的考察方法。

(七)   生活污水處理，如果突發性地出現很多油（油成分不明確，可能是柴油，也可能是汽油或其它），請問怎樣去應付？這油會給我們帶來什么樣地影響？ 

答：

1.我不知道你廠的設施有無除油的設備。如果沒有，排放水中石油類可能會超標。

2.作為烴類物質，應該也可以被微生物所降解，只是時間會長一些，可以的話我建議你可以在曝氣池出口加設一出水擋板。由此，上部浮油可停留在曝氣池中，在長時間生物氧化下也可被降解。但是，如果長期連續有大量含油廢水進來，您可能要添加除油設備了。

問：油類現象明顯時大概有20多mg/l，不是所有的油都可以被微生物降解的吧？一點影響都沒有嗎？我們曝氣池出口處有曝氣，設擋板應該不可行。 

答：

1.油類的降解是需要比較長的時間的，當然，作為我們處理來講，油類被初步降解后，被微生物吸附，排泥時排除，同樣是去除了油類物質。

2.曝氣池出口有在曝氣，可以將出口處的曝氣關小或關掉就行了，后段曝氣太多也不利于微生物沉降的。如此可以設置擋板啦。

(八)   "我想問問這個污泥齡是怎樣確定的？又是怎樣用來控制的？究竟用排泥量確定它還是它來確定排泥量？絲狀菌應該不是問題的關鍵，是不是污泥濃度過大呢？大約在1000左右，或以下，進水BOD＝50左右，這個污泥濃度合適嗎？望賜教！謝謝！"

答：

1.污泥齡：是活性污泥在曝氣池中的停留時間，他是控制污泥是否老化的關鍵控制參數，是相當重要的控制參數，此參數不加以控制很難保證生物系統正常運轉。

2.計算公式：（MLSS*曝氣池有效容積）/（24小時*每小時排泥流量*MLSS回流）

3.此參數用來控制排泥量的。

4.首先通過運行，摸索出自己水廠的合理污泥齡控制值，此時即可指導排泥了。我的經驗是超過30天，污泥就有可能老化了，當然各廠具體運行情況是不一樣的。需要自己總結和摸索。任何現成的參數，也只是參考而已。

5.污泥濃度大不大，檢查食微比吧，不要小于0.1！單看，MLSS=1000,BOD5=50,你的污泥濃度是高了。

(九)   二沉池有時出現跑泥現象是什么原因？

答：

我想出現二沉池跑泥的原因是很多的。

1.生物系統處理負荷（水量和濃度）變大，可以出現跑泥，多為水量增加后，二沉池的停留時間就縮短了，活性污泥來不及沉降就流出了二沉池，由此產生跑泥。同時，進水濃度增高，會導致活性污泥活性增強，不利沉降。出水混濁而帶有跑泥現象。

2.過于低負荷運行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同樣會產生跑泥。

3.絲狀菌膨脹，污泥來不及沉降也會產生跑泥現象。

4.另外，氣溫低、曝氣過度、PH變化過大、有毒及惰性物質進入生物系統等等，也會產生跑泥。

5.我想，掌握這些原因，還得自己在實踐中反復體會，才能靈活準確的加以判斷。

6.當然。相關檢測方法也*的。它是你判斷的依據。

(十)   想問問氧化溝每個廊道的MLSS應該是一樣的吧？

答：

氧化溝各槽的污泥濃度是不一樣的，而且也沒有可比性。

問：如果BOD太低了應該采取什么措施？還有上次你說氧化溝各廊道的MLSS不一樣，我也想明白是因為有機物逐漸減少，是嗎？但我用MLSS儀測了一下各廊道，發現它們的值差不多，這是這么回事呢？

答：

1.我還是那句話吧，有多少有機物，就能產生多少微生物，因此，低BOD，就需要降低活性污泥濃度與之適應。刻意的提高污泥濃度，就會導致泥齡延長。而使污泥老化。

2.對于，低B/C比的廢水，應該盡量通過物化段或者水解酸化來提高，這樣微生物運行時就輕松了。

3.同時，加大生物污泥回流量來降低微生物在生物池中的停留時間，可以降低微生物老化程度。

4.氧化溝工藝，應該說受側池有沉淀功能的影響，其濃度應該高于中間池的濃度。

5.你用MLSS儀測量對比，也沒有太大必要的，因為，運行中有的廊道在沉淀，你如何測MLSS呢，而不同時間的測量值，我想也沒有對比性吧！

6.各廊道微生物是動態的發生著濃度的變化，處理階段不同以及進水的影響，各時間段濃度也有區別的。對于因有機物濃度降低而導致污泥濃度分布降低，我想在氧化溝這個池體容積內還不會有明顯的反應的  。

(十一)  1、在北方活性污泥法與接觸氧化法那種工藝對印染廢水更有效？  2、脫色在生化前好還是在生化后好？

答：

1.印染廢水應該是比較難處理的廢水。其污染物的分解需要較長的生物氧化和接觸時間。

2.顯色分子對活性污泥來說處理是有難度的，一般的微生物對顯色物質的去除大多是吸附后隨排泥而排出的。

3.脫色我覺得應在生化處理段前。剩下的不易去除的部分再通過生物吸附去除，應該比較好一點。

4.接觸氧化法應該較傳統活性污泥要好一點的，因為接觸氧化法，生物停留時間較長，易于分解難降解有機物，同時，生物膜局部厭氧也有利于去除難降解有機物。

(十二) 請教OOC工藝？該工藝運行如何？噸水投資和運行成本如何？國內污水處理廠使用情況如何？

答：

OOC工藝和OCO工藝一樣，是對曝氣池的一種改良工藝，OOC工藝是將曝氣池分內圈、外圈，內圈為曝氣區，外圈則是曝氣和非曝氣的交替循環區，國內運用較少，其適于處理污水污染負荷較低的污水，具有節約能耗，降低運行費用，出水水質好，簡化管理，保證穩定運行等優點。

(十三)        請教:氧化溝工藝的污泥回流比怎么定?

答：

1.根據定義：回流比是回流污泥量與生化系統進流水量的比值。教科書工具書上多有參考值的，但具體定在什么控制值，可以自己在運行過程中加以總結的。

2.通過控制回流比可以提高生物活性、提高處理效率的作用。

(十四) 氧化溝表面的泡沫較多，死泥也較多，影響了出水水質，排了幾次泥，沒有好轉。請問如何解決此問題。

答：

生化系統不論何種工藝，產生泡沫或浮泥其原因是大同小異的。

1.對泡沫的觀察，重點是產生周期、泡沫顏色、粘度、易碎性等方面加以觀察總結。當然，進水水質的變化、其他操作指標的改變與否也是需要觀察了解的。

2.浮泥的產生，同樣要觀察顏色、粘度和是否夾有氣泡等，必要時同時對正常污泥和浮泥進行顯微鏡觀察對比，以了解污泥性質。

3.通過以上主要觀察手段和要點，找出產生泡沫或浮泥的原因，加以針對性的解決，我想系統就可以回復正常運轉了！