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寧夏酒廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

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所  在  地濰坊市

更新時間:2024-06-06 10:54:23瀏覽次數(shù):597次

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寧夏酒廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,同時具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。

 

寧夏酒廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

寧夏酒廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

酒廠污水處理

 酒廠污水處理工藝,酒廠生產(chǎn)的原料比例為:淀粉質(zhì)原料(玉米、薯干、木薯)占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我國酒生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。

 

廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒糟,生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

酒廠廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,處理技術(shù)起步較早,發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì),在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現(xiàn)為溶解性COD;無機灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。

總體來講,酒廠污水都具備如下特點:

1、懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達40000mg/L;

2、溫度高,平均水溫達70℃,蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃;

3、濃度高,廢水的COD高達2-3萬,包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機物占93%-94%,無機物占6%-7%,有機物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的產(chǎn)品:如丁醇、乙醇等,此外還有500mg/L的有機酸;

4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸,廢水呈酸性,運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度,運行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流;

5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì)。

 

MBBR工藝原理是運用生物膜法的基本原理,通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類,從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈*混合狀態(tài),微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細(xì)小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好氧菌,這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器,使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時存在,從而提高了處理效果。

一、MBBR工藝的原理和特點

1、MBBR工藝的原理

MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類,從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈*混合狀態(tài),微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細(xì)小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養(yǎng)菌,這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器,使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時存在,從而提高了處理效果。

MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點,是一種新型高效的污水處理方法,依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài), 進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動床生物膜使用了整個反應(yīng)器空間,充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性,使之揚長避短,相互補充。與以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

2、MBBR的優(yōu)點

與活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉(zhuǎn)靈活性,又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。

(1)填料特點

填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的,比重接近于水,以圓柱狀和球狀為主,易于掛膜,不結(jié)團、不堵塞、脫膜容易。

(2)良好的脫氮能力

填料上形成好養(yǎng)、缺氧和厭氧環(huán)境,硝化和反硝化反應(yīng)能夠在一個反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生,對氨氮的去除具有良好的效果。

(3)去除有機物效果好

反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較高,一般污泥濃度為普通活性污泥法的5~10倍,可高達30~40g/L。提高了對有機物的處理效率,同時耐沖擊負(fù)荷能力強。

(4)易于維護管理

曝氣池內(nèi)無需設(shè)置填料支架,對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便,同時能夠節(jié)省投資及占地面積。

3、MMBR缺點

(1)反應(yīng)器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài),在實際工程中,容易出現(xiàn)局部填料堆積的現(xiàn)象。為了避免填料堆積現(xiàn)象,需改進曝氣管路的布置以及反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了它的水力特性。實際工程中,當(dāng)單個反應(yīng)器的長深比為0.5左右且長度不大于3m時有利于填料*移動。在實際工程設(shè)計時應(yīng)通過大量試驗來優(yōu)化反應(yīng)器的構(gòu)造和水力特性,降低能耗,進一步提高MBBR的經(jīng)濟效益。

(2)反應(yīng)器出水往往設(shè)置柵板或格網(wǎng)以避免填料流失,但容易造成堵塞。在實際工程中,可以設(shè)置活動?xùn)虐澹ㄆ谶M行人工清理,也可設(shè)置空氣反吹裝置以防止堵塞。

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