產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
防爆風(fēng)機(jī)用途:
化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風(fēng)排風(fēng),自動(dòng)
清洗,包裝,曝氣,垃圾分解,煤氣輸送,氣體輸送,粉粒體輸
送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、重油噴燃用、造紙
紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程
壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給,印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑膠押出機(jī)
、吹袋機(jī)淋膜機(jī)、制果機(jī)械、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、
粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、
機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等。
防爆鼓風(fēng)機(jī)的基本原理
1、爆炸的概念
在極短時(shí)間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量氣體,
在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量
,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備
的三個(gè)條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),
包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:
酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3
)點(diǎn)燃源:包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、
化學(xué)反應(yīng)、光能等。
2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約
有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以
上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處
不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的
電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀
表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆
炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),若存在爆炸
源,將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
石油化工防爆高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
小型、重量輕高風(fēng)壓
前頃式葉片設(shè)計(jì),體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之。
高壓鼓風(fēng)機(jī)使用說明:
1:高壓鼓風(fēng)機(jī)使用說明書正確使用,在購買高壓鼓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)選擇
作業(yè)時(shí)功率大概相近的,詢問銷售商的正確使用方法。
2:高壓鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)散熱、在炎熱的高溫下、保持一定的恒溫,高
壓鼓風(fēng)機(jī)的壽命相對使用較長,不要因溫度多高導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機(jī)
受損壞。
石油化工防爆鼓風(fēng)機(jī)外形構(gòu)造特點(diǎn):
1.高壓鼓風(fēng)機(jī)材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁,鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)
于6~7級,甚至可達(dá)4級;表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級;強(qiáng)度
和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約
70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)
前鋅合金壓鑄鋁件***小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;
***小鑄出孔徑為0.7mm;***小螺距為0.75mm。
2.采用的是特殊的葉片設(shè)計(jì),采用這種方式對設(shè)備的外性進(jìn)行設(shè)
計(jì),主要是因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)方式可以提高設(shè)備的壓力,讓設(shè)備的風(fēng)
量更大,還能夠有效的降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音,延長設(shè)備的使用
壽命。
3.高壓旋渦風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中,能夠?qū)λ娘L(fēng)量進(jìn)行控制,讓
它的穩(wěn)定性更高,操作更加容易一些。設(shè)備的外形優(yōu)美,它的外
形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。
4.型號(hào)集合技術(shù)要求制造,具有很高的技術(shù)含量,并且已獲
ISO9002認(rèn)證、CE認(rèn)證。性能榮譽(yù)1、通過國家資檢局的3C查驗(yàn),和
SGS的認(rèn)證,CE認(rèn)證,質(zhì)量和安全有極大保障2、低震動(dòng) 高風(fēng)壓 體
積小 重量輕 低噪音 新設(shè)計(jì) 壓力高 風(fēng)量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽
命長
石油化工防爆鼓風(fēng)機(jī)不會(huì)產(chǎn)生火花:
風(fēng)機(jī)的整體采用鋁合金材質(zhì),絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,
配套的防爆電機(jī)是指在正常運(yùn)行條件下,不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混
合物,且一般又不會(huì)發(fā)生點(diǎn)燃故障的電機(jī)。與增安型電機(jī)相比,
除對絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓、繞組溫升、te(在***高環(huán)境溫度下
達(dá)到額定運(yùn)行***終溫度后的交流繞組,從開始通過起動(dòng)電流時(shí)計(jì)
起至上升到極限溫度的時(shí)間)以及起動(dòng)電流比不像增安型那樣有特
殊規(guī)定外,其他方面與增安型電機(jī)的設(shè)計(jì)要求一樣。
石油化工設(shè)備防爆風(fēng)機(jī)的防爆標(biāo)準(zhǔn)
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣
體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性
氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合
IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高,運(yùn)行可靠:電機(jī)防護(hù)等極為IP55,軸貫通位采用V型
軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精
度,機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、
機(jī)械設(shè)計(jì)措施,在防塵防水方面I提高一個(gè)等極,電機(jī)運(yùn)行更加可
靠。
3.電機(jī)防爆等級由3部分構(gòu)成 1)在爆炸性氣體區(qū)域(0區(qū)、1區(qū)
、2區(qū))不同電氣設(shè)備使用安全級別的劃分。如旋轉(zhuǎn)電機(jī)選型分為
隔爆型(代號(hào)d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n)
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、Ⅱ
C三種,這些等級的劃分主要是依照***大試驗(yàn)安全間隙(MESG)
或***小點(diǎn)燃電流(MICR)來區(qū)分的。 3)引燃某種介質(zhì)的溫度
分組的劃分。主要分為T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-
200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-
85<T≤100℃.
石油化工設(shè)備防爆鼓風(fēng)機(jī)使用:
1、風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷。
2、馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)
裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān),并在額定滿載電流下使用,
以避免馬達(dá)燒毀。
3、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖
,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍。若使用時(shí)必須接近
封閉壓力,則在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí)
,壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開,調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出,以確保風(fēng)機(jī)之壽命,
若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升,此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)
運(yùn)轉(zhuǎn),否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)
轉(zhuǎn)時(shí),使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去
,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損
失,請使用大面積過濾器,并定時(shí)清理過濾器中之污染物。
5、應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵
,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動(dòng)增加,
zui終引發(fā)故障。
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更
換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境而定期更換。
石油化工設(shè)備防爆鼓風(fēng)機(jī)的研究和設(shè)計(jì):
1.采用德國*進(jìn)技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準(zhǔn)數(shù)控
機(jī)床加工;
2.電機(jī)絕緣等級為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級H級,機(jī)體耐溫可高
達(dá)180度;
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計(jì),使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中,非常動(dòng)態(tài)
穩(wěn)定;
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運(yùn)行中沒
有摩擦,更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體,有效的提高產(chǎn)品使
用壽命
石油化工設(shè)備防爆風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu):
A馬達(dá):TEFC IP54F級絕緣馬達(dá)(依據(jù)歐洲CE規(guī)格)
B軸承:葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計(jì),可防止塵土進(jìn)入,
加長使用年限
C葉輪:經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪,柔性電板真空吸附高壓風(fēng)
機(jī)葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞,與其
他同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致柔性電板真
空吸附高壓風(fēng)機(jī)故障的缺點(diǎn)不同。
石油化工防爆風(fēng)機(jī)優(yōu)勢:
1,安裝容易
耐高溫防爆鼓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空
。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固
防爆隔熱風(fēng)機(jī)本體用ADC12鋁合金鑄造 ,有別于一般鐵殼或AC10鋁
合金制之鼓風(fēng)機(jī),ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì),更堅(jiān)固耐
用。
3,可靠性高
除了葉輪外,中國臺(tái)灣隔熱防爆鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接
馬達(dá),無齒輪或傳動(dòng)皮帶,因此可靠性高,幾乎免維修。
無油氣,無污染,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何不見接觸,免潤滑,因此可保
證無油氣。
4,低震動(dòng)
宇鑫FX-2防爆鼓風(fēng)機(jī)零件采用德國,日本進(jìn)口加工,檢測設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)
部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì),測試,校正所以震動(dòng)率很低
級。
5,低噪音
的使用和保養(yǎng)
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)
象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電
機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第
二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期
加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵
塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。
先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零
件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)
用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)
節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。