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防爆風機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。危險品輸送防爆風機
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
防爆風機用途及使用范圍：
化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業，通風排風，自動清
洗，包裝，防爆鼓風機|防爆鼓風機廠家|高性能防爆風機煤礦送風
，隧道送風，危險品輸送防爆風機，氣體防爆，切紙機、燃燒降
氧機、卷機濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣
、絲網印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝
機、電焊設備、電影機械、紙張輸送等等
防爆風機產生的原理
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
防爆風機主要優點：
1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。
2.防爆性高，運行可靠：防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等極，電機運行更加可靠。
防爆風機產品選用要點：
1. 管道通風機選用控制參數為風量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。
2. 根據被輸送氣體的物理、化學性質，選擇不同用途的通風機。如輸送清潔空氣，應選擇一般通風機；輸送易燃、易爆氣體，應選擇防爆通風機；輸送腐蝕性氣體，應選用耐腐蝕風機。
3. 通風機選型時，應考慮管路系統的漏風損失、計算誤差，以及通風機實際風量、風壓的負偏差，一般采用風量為1.05～1.1，風壓為1.10～1.15 的安全系數。但也不采用過大，以防止通風機長期處在低效率區運行。
4. 注意管網阻力特性與通風機特性的匹配關系。為使通風機能穩定運行，應使通風機在其效率點附近工作, 通風機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(即大風量側，且一般位于全壓峰值的80%)。
5. 對有消聲要求的通風系統，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在效率點附近工作。還應根據通風系統產生噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。
6. 管道通風機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風機后，既有部分軸流作用，又產生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風機和離心式風機之間。
7. 管道通風機能提供中風壓和中等風量，這對于目前的大多數高層民用建筑中的通風系統都是較合適的。
油氣輸送防爆風機的應用性能作用：
a、正壓送風機主要用于向疏散通道內送風，以維持其與相鄰區
域間的正壓，防止煙氣侵入影響疏散。
b、補風送風機主要用于大型地下車庫內部自然補風不足的防煙
分區，以保證排煙時該排煙分區內氣的補充，避免因補風不足導致
排煙效果下降。
c、排風機主要用于排除有有害氣體發生的房間或空間中的有害
氣體，并保持其內部的負壓，
以免有害氣體擴散污染其它房間或空間。有害氣體泛指對整個建筑
內部空氣環境有影響的氣體，如廁所的污濁空氣、開水間的濕氣
、吸煙室的煙氣、廚房的油煙、車庫內的汽車尾氣等；
d、排煙風機主要用于在火災初期排除火災區域內的煙氣，防止
火災隨煙氣擴散漫延至其它區域，確保內部人員的疏散。
油氣輸送防爆風機和排風機的異同
a、二者是不同的風機，不可能兼用；
b、消防系統中送風機只有二種，一種是正壓送風機，一種是排煙
補風機，其作用都是將外部空氣入建筑內部；
c、只有在大型地下車庫內部的消防補風機，可以在平時車庫滿負
荷運轉時，兼作送風機使用。
煤氣輸送防爆風機-防爆電機 - 產品分類
1． 按電機原理分可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分 可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機
、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分 可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用
防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門
用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電
機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按
額定電壓、功效等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機
、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分
類介紹。、
煤氣輸送防爆風機-防爆必要性
1、爆炸的概念
在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在
周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將
使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件：
1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
2 ）氧氣：空氣。
3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、
化學反應、光能等。
2、防爆的原因考慮因素
煤氣輸送防爆風機易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可
燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學
工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 :
空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣
儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可
避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆
炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，
若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
煤氣輸送防爆風機起動準備及起動前的注意事項起動前，
必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注
意下述事項并慎重處理。
1）確認風機、原動機的規格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
2)檢查電源(電壓、開關等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準
確。
3)校查風機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則
需清理下凈，通免風機起動時出現重大故障。
4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接
部分等是否按要求緊固.
5)確認各部件是否找正。對于聯軸器或帶傳動的風機.要檢查聯軸
器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎
耍求。
6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉
2h.側zui油溫和油壓是否正常。
7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
8)手工轉動風機軸、原動機軸.檢查轉動是否平滑.確認無異常。
9)單獨轉動原動機.確認原動機的旋轉方向與風機旋向*.同時確
認原動機側無異常情況。
10)對于帶驅動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
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化工廠設備防爆高壓風機
(1) 我公司發展大功率風機：目前世界上采煤機的zui大裝機容量已
超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮
板輸送機的zui大裝機容量已超過1500kW，其驅動風機功率已達
725kW。國內目前的采煤機驅動風機zui大功率是400kW，刮板輸
送機驅動風機zui大功率是315kW。
(2) 發展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風機：這是因為普及綜
合機械化采煤機組后采區走向加長，導致電壓降增大，同時大功率
風機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行
的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅動的。但目
前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能
等與*水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風機的可靠性：礦用防爆風機的工況條件較差，風機
頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定
的腐蝕性等，這些都影響風機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆高壓風機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆高壓風機的標準。