化工廠高壓釜，化肥生產用磁力反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。
化工廠高壓釜，化肥生產用磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

磁力反應釜如何處理溫壓呢？下面為大家介紹一下處理方法：
根據釜溫釜壓上升的速度情況，可以打開釜頂噴淋閥進行注水降溫降壓，注水量為1.5~~2立方。
當遇到磁力反應釜嚴重超溫超壓時，打開釜頂回收閥，通過回收系統進行緩慢壓冷凝回收泄壓。
密切注意磁力釜內壓力變化情況，超溫超壓速度越快時，即立即從釜底加入事故應急終止劑終止反應。釜內壓力超過1.25Mpa時，啟動中控室事故盤，手動控制緩慢放空泄壓，直到釜內壓力平緩。防止突然開大閥門放空泄壓。