工業驅動釜，工業用磁力驅動高壓釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。

用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。

工業驅動釜，工業用磁力驅動高壓釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
磁力驅動反應釜分類：
       1.按照工作時內壓可分為常高壓反應釜、正高壓反應釜，副高壓反應釜。
       2.按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
       3.按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。
       4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
       5.根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

技術優勢：

1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

4.控制系統：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據不同介質要求制作。

磁力驅動反應釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。