三豐CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex V

彰顯設計

可應對小型至大型工件測量的豐富產品陣容。

采用新設計，外殼色彩設計鮮明有力

精密測量儀器的風格。

機型陣容可對應小型至大型工件的測量，實現(xiàn)了更高的精度、速度和多樣性。

品質

溫度環(huán)境是影響測量精度的重要因素，而實時溫度補償功能則排

除了這一因素的影響。V系列擁有長度測量大允許誤差:初項1.7 um的實力(長度100 mm時保證2 um)，即使是高精度工件也可確保精度;同時還具有更高的重復精度。與三豐以往測量機相

比，V系列具備了更高精度的品質。

高速測量多種形狀的工件,大幅縮短測量時間

可以3D形狀的測量路徑，以自由的測量路徑來測量曲面、輪廓等復雜形狀的工件。另外，通過實時修正工件和公稱值的偏差引起的軌跡誤差，可以實現(xiàn)不受加工精度和設置偏差影響的高速

測量。并且，V系列的測量速度高可達8 mm/s(與工件的接觸速度)，與驅動速度、驅動加速度相結合，可大幅縮短總測量

時間。

高精度、高效率測量多種工件形狀

提供掃描測頭和非接觸式測頭等豐富的三坐標測量機用測頭，可根據工件特性選擇相匹配的測頭，從而實現(xiàn)高精度、高效率測量。

高精度測量多種類型的工件

CRYSTA - Apex V系列提供掃描測頭和非接觸式測頭等,可

應對多種類型的工件測量。

三豐CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex V

功能

實時溫度補償

以前,三坐標測呈機需要設置在恒溫室或測量室才能保證精度。而溫度補償功能則實現(xiàn)了在16℃至26℃的溫度范圍內也能保證精度。該功能可監(jiān)測被測工件和儀器本體的溫度,并將測量結果換算成測量溫度在20℃時的數(shù)值并輸出。

初項1.7 um的威力

CRYSTA-Apex V系列保證長度測量大允許誤差"'Eosmr =[1.7+3U/1000} um。而通常ERpet =2.5+4L1000)um級的三坐標測量機被稱為高精度級別，將其與CRYSTA-Apex V系列進行比較,假定想要保證的精度(圖紙公差為士0.02 mm的情況下,前者在測量長度超過375 mm時，測J量機的精度就會超過想要保證精度的1/5。相比之下，v系列在測量長度達到766 mm時，測量機的精度不會超出想保證精度的1/5。除初項相差0.8 um之外，從保證相同精度的能力來看，還存在2倍以上的差。

重復精度

為了排除測量時的動態(tài)誤差因素,在使用掃描測頭的測量中，會進行測量數(shù)據的穩(wěn)定化處理。測頭前端接觸工件時，進行數(shù)秒的靜止處理,大限度排除動態(tài)誤差因素，實現(xiàn)了高精度的重復測量。

高驅動速度,高加速度，大幅縮短測量時間

CRYSTA-ApexV系列的大驅動速度達519 mm/s，大驅動加速度達2309 mms。與一般CNC三坐標測量機(大驅動速度達430 mm's，大驅動加速度達1667 mm/s)相比,運行開始后1s行程距離大約有100mm的差異。另外，V系列的測量速度(與工件的接融速度)大可達8mm's，與一般CNC三坐標測量機人大測量速度5 mm/'s)相比，實現(xiàn)高速測量，并與V系列的驅動速度、驅動加速度相結合，能夠大幅度縮短總測量時間。測量部位增加越多，該差值就越大，終體現(xiàn)為測量成本的差距。

高速公稱值掃描

配備根據操作員的測量路徑(公稱值)進行掃描的測量功能。即使在高速狀態(tài)下也能控制理想的軌跡，并通過對加減速產生的標尺-測頭間、以及測量機變形引起的動態(tài)阿貝誤差進行補償，實現(xiàn)高速．高精度掃描。此外，還可以3D形狀的測量路徑，以自由的測量路徑來測量曲面、輪廓等復雜形狀的工件。

自由掃描功能

通過允許工件與公稱值之間的偏差，可以在保證3D公稱值掃描的性的同時，進行不受加工精度或設置偏差影響的高速測量。因此，可以測量渦輪、葉片、葉輪等因加工精度不均勻和測量過程中由于形狀復雜導致設置偏差而難以測量的工件.