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潤滑油中金屬元素含量檢測儀經過不斷的升級和改進，2已成為油料光譜儀中的制造標-桿產品，適用于監測潤滑油、潤滑脂、液壓油、燃料油、防凍液和過程用水中磨損金屬、污染物和添加劑元素含量分析。

基本原理:

發射光譜學（OES）是一項用于檢查和定量分析材料中組成元素的技術。OES利用每個元素都有其特-有的原子結構的事實。當原子吸收到附加的能量時，其核外電子就會從低能級躍遷到高能級的軌道上去，這時的原子處于不穩定狀態，原?由不穩定狀態返回穩定狀態要釋放一定頻率的電磁波能量，每種元素發出特-有波長的光或顏色。將輻射出的光經過色散，得到按波?排列的線光譜，根據特征譜線有無出現判斷物質是否存在，根據特征譜線的強弱判斷該物質含量的多少。

主要功能:

潤滑油中金屬元素含量檢測儀主要用于裝備油液中金屬元素的現場快速準確測定,主要功能包括:

1) 潤滑油中磨損元素測量,可測定24種金屬元素:Ag 、Al、B、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、K、Li、Mg、Mn、Mo,Na、Ni、P、Pb、Sb、Si、Sn、Ti、V、Zn;

2) 油液直接進樣,不需要預處理,樣品檢測時間小于30秒，測量1次出結果;

3) 自帶穩壓裝置,適用于220V、50Hz常規交流電源;

4) 安全監測功能:具備監視盤電極是否到位、棒電極是否到位、電極間距是否正確、油樣是否在樣品架、激發室門是否關閉等監視和警告功能,具有15A電源自動熔斷功能；

5) 軟件自動化功能:具有自動計算平均值、標準偏差、相對標準偏差功能;具有光學譜線自動校正(自動描跡)功能;具備自動像素校準、工作曲線校正、雙段式工作曲線、參比譜線設置、自動計算濃度等豐富功能具備曲線自動擬合和標準化校正;可數據存儲、讀取;具有統計分析和趨勢分析功能,通過USB數據采集導出檢測結果;軟件可設置闖值及超標報警功能(變色);

6) 整體結構光室,光室與主機雙重獨立恒溫,光學系統恒溫控制:30°C土1C,恒溫溫度可設置范圍25'-50,有效保證精度和穩定性；

7) 基于 Windows平臺開發的應用程序,具擴展性和數據兼容性;

8) 智能化任務導向軟件，對操作人員進行工作步驟提示；

9) 簡明的Windows菜單人機交互對話方式下進行完整的系統自動設置和標定;

10) 自動掃描確定光譜譜線峰位及背景；

11) 通過對樣品進行自動掃描識別未知樣品中的譜線。

技術指標:

1) 波長范圍：200nm～800nm；

2) 檢測范圍：0mg/kg～900mg/kg或10mg/kg～10000mg/kg，滿足ASTM D6595標準；

3) 檢測元素：24種（Ag、Al、B、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、K、Li、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、P、Pb、Sb、Si、Sn、Ti、V、Zn）；

4) 檢測重復性（檢測值標準偏差）滿足ASTM D6595-00（2011）標準要求；

5) 檢測準確度（檢測平均值與標準值的誤差）：

±2mg/kg（0mg/kg～10mg/kg）

±10%（10mg/kg～900mg/kg）

6) 儀器的一致性：差值百分率不大于15%（50mg/kg標油）；

7) 高性能全息衍射光柵，光柵刻線2700L/mm；

8) 羅蘭圓焦距：500mm-750mm；

9) 光學分辨率：0.006nm；

10) 高性能火花光源：點火電壓14000V，雙向激發；

11) 實時數據采集128次/秒；

12) 運動粘度模塊

測量范圍 ：2～2000mm2/s，兩支粘度管測量跨度為 100 倍；

依據標準：ASTMD445,ASTM D446,ASTM D7279，符合GB265-88，GB 11137-89關于重復性和再現性的要求

重 復 性 ：≤1%

再 現 性：≤3%

控溫精度：0.1℃

計時精度：0.01S

溫控分辯率<0.01℃

控溫范圍 ：常溫～100℃

進  樣 量：300ul～1000ul

13) 顆粒計數模塊

光源：高精度半導體激光器傳感器

流速范圍：5-500mL/min

粒徑范圍：1~650μm

檢測樣品粘度：≤650cSt

靈敏度：1μm（IS04402-球形顆粒標定法）或4μm(c)（GB/T18854/IS01117非球形顆粒標定法）

極限重合誤差：40000 粒/ml

計數體積：1~999ml

14) 外形尺寸：105cm*51*75mm；

15) 重量：89kg

性能指標

1) 電源要求：220V±10%，50Hz交流電源；

2) 功耗：≤1kW；

3) 環境適應性：符合國-軍標GJB 3947A-2009第3.8環境適應性4級要求；

4) 電磁兼容性：符合國-軍標GJB 3947A-2009第3.9.1條規定；

5) 可靠性：MTBF≥8000h；

6) 可維修性：MTTR≤4h（采用整件更換方式）；

7) 連續工作時間≥4小時；

8) 配套油液綜合管理系統

油液綜合管理系統軟件，系統操作簡單、顯示直觀清晰、使用方便，并且具有有效而齊全的分析方法，不但可以用于數據的收集，同時也可以利用收集到的油液數據通過分析快速發現問題點、制定相應的設備檢查和維修計劃，更可以高效的完成設備群的管理，有利于提高整體設備管理。

油液綜合管理系統主要包括以下幾個功能模塊：裝備樹、裝備油液數據管理、裝備油液數據分析、報表管理、數據預警及預警信息一覽、系統管理。

管理系統的數據收集具有很高的靈活性，通過數據的錄入，包含：理化指標、污染度數據、鐵譜數據、紅外光譜數據、油料光譜數據、新指標及數據。油液管理系統可以跟各種各樣的數據采集儀器進行配合，收集數據并進行管理。通過閾值設置、歷史數據預覽、數據趨勢分析、對比分析、綜合分析，對被檢測裝備的油液狀態進行衡量，從而發現被檢測裝備所可能存在的問題。

配置清單