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碳化硅微通道反應器-模塊 危化反應改造

1、本品工藝特點

①反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅,純度99.99%以上，采用無壓燒結工藝燒制；

②單組反應器芯片為多片式結構，采用專有技術高溫鍵合成一個整體,消除了泄露風險。芯片自帶溫度探頭,實時監(jiān)控反應溫度變化；

③反應器芯片采用“反應/換熱一體式"設計,一面是反應通道,一面是換熱通道,兩種功能集成在一塊碳化硅板上,極大的提高了換熱效率；

④換熱系統(tǒng)的冷熱媒介可直接注入反應器芯片的換熱通道內,通道采用流線型設計并安裝擾流散器,既滿足了媒介的快速流動,不會產生明顯壓降,又可使媒介與芯片本體充分接觸,有利于控制反應溫度；

⑤反應器模塊單元帶有保溫隔熱層,使用特殊保溫材料將碳化硅反應器芯片充分包裹，碳化硅芯片與外部金屬大部分無接觸,保溫隔熱性能大大提高,節(jié)約能耗,同時增加了設備使用中的安全性；

⑥本反應器體積緊湊、結構清晰,可方便進行串聯(lián)或并聯(lián)操作,滿足各種不同需求；

⑦反應路徑無仼何金屬接觸,進岀液口使用錐形連接器,便于快速連接PTFE管線,另外也可根據(jù)具體需求定制進出口接頭；

⑧反應器芯片可靈活定制。公司具備碳化硅制品生產加工線,可根據(jù)用戶具體需求定制加工。

2、主要性能參數(shù)

◆工作溫度（℃）：-40-220

◆通道尺寸mm：300*300

◆持液量（ml）：3、8、50、250、300

◆芯片尺寸(mm）：3.2-6.0

◆工作壓力（bar)：≦50

3、其他重要信息

◆流量范圍：通用款按持液量分類有：8ml、50ml、250ml、300ml，可根據(jù)實際工況靈活調配，多組串聯(lián)；

◆機型：單組模塊為5層碳化硅板式芯片結構，整體鍵合；多組模塊之間采用全氟醚O型密封圈密封；模塊外部由碳纖維保溫隔熱外殼包覆；

◆外接配管：進出管為6-8mmPTFE管、1/4合金管等；

◆特點：碳化硅微通道反應器 中試級或工藝放大級，年產1000噸以上，特別適合如硝化、氯化反應、重氮化反應等高危險化學反應，適合連續(xù)流工藝開發(fā)，實現(xiàn)高度自動化控制，1-10ml、30ml、50ml、100-300ml，持液量、尺寸、形貌外觀均可定制，適應您的個性化需求！

注：我們可以僅銷售碳化硅微反應器模塊，亦可為您的全部工藝搭建全套設備體系，并提供改造前后的工藝咨詢。如有需要，還可以合作開發(fā)產品工藝，或提供完整的工藝包，微通道反應器全鏈條上，您想解決的問題交給我們就可以了。

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