應用領域 | 化工,冶金 |
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產品簡介
詳細介紹
0.4KV變電站固體絕緣管型母線
產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
•為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的屏動對母線榷的負面影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外充之間加入橡膠墊來減小震 動;對于母線槽本體,在系統中加裝減霣器,對瓷瓶和導電排實現彈性支持,較好地避免了外殼產生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。
•母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收:在母線槽內表面噴涂黑色油漆來加強 內部熱霣對外殼的輻射,同時防止電暈。
•為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現象,在穿墻處設置穿墻套管,使戶外與戶內母線檑*隔離;垂直安裝時.法蘭在內.水平安裝 時,法蘭在外。
•為了提高母線檣的允許運行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,所有接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時溫升。.為了使母線槽的自振頻率避開產生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動力減小,合理地確定絕緣子 間的跨距,選擇絕繚子的型號、規格及強度等級。
•為了對可拆接頭進行溫度監視,在變壓器、發電機及配電柜與母線槽的連接出口處設置密封式觀察窗,通過示溫貼片或遠紅外線測湛裝置來直接測置溫 度,監視母線系統的運行情況。
•為方便用戶,可以根據用戶需要,在發電機出口處以及勵磁變壓器的一次側裝入電流互感器,方便用戶檢測電流。
0.4KV變電站固體絕緣管型母線
1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較,平等的截面管狀導體的載流量更大,導體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小,導體呈“品"字布局,結構合理,導體鄰近效應系數低,所以母線槽的電損小,節能。
3、選用網狀防護罩,導體通電作業時發生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統整體散熱功用好,導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接,其載流能力強,并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業危險,然后處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米,整體塔筒內系統接頭數量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件,且塔筒段間母線聯接選用軟聯接,使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響,合適任何地域環境下運用。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
技術性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩定電流(4s) 40kA
額定動穩定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應提供成熟產品,并經買方交接試驗合格后方可投入系統運行。
母線運行過程中應密封良好,不能有水、雜物、小動物進入。
應有方便的連接接地線的位置。
應用范圍
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用,是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電;火災情況下,切斷正常供電系統,可按額定電流進行消防供電,從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
管型母線槽在行業內有很好的口碑,產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起效果。
1,首先需要檢查到貨情況
每個母線都要求具有一定程度的直線度,無劃痕,顏色均勻,無變形和機械損壞。
2.銅管母線的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間,凹槽光滑均勻,無毛刺和毛邊。焊接前,清潔母線槽的所有50mm側面,無氧化膜,濕氣和油跡。
3,管狀母線提升
在提升管母線之前,應將阻尼線插入每根管中,并應安裝端蓋或端子球。終端球應涂上相漆。當管子被吊起時,在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷,以去除表面上的氧化層,用布擦拭油,然后涂上油脂進行安裝。
4.管狀母線安裝到位后進行調整和檢查
在管狀母線就位后,檢查所有配件是否完好,安裝位置和方向是否正確,彈性銷是否都已打開。每個管狀母線固定在中間點,并且應該是直的并且沒有變形,并且表面是光滑的。母線的每個部分保持水平,線內管狀母線保持在同一直線上,相管型母線位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設計要求,并符合法規的要求。
現場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側裝在木結構上,可直接用木螺釘固定側裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結構,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側裝夾具,在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。
吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電銅排應嵌足,兩段母線殼體連接處不應出現大于2mm 的間隙,并且外形應平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態下進行,插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。