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揚(yáng)州立拓試驗設(shè)備有限公司
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LT-4000C-密煉機(jī)
  • LT-4000C-密煉機(jī)
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貨物所在地:江蘇揚(yáng)州市

地: 揚(yáng)州

更新時間:2024-11-01 18:12:16

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LT-4000C密煉機(jī)其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色,為了達(dá)到客戶的要求,再 將 實 驗 的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線,而本機(jī)也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。

產(chǎn)品名稱:LT-4000C小型密煉機(jī)【實驗室專用】

密煉機(jī)

一.       用途:

  LT-4000C其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色,為了達(dá)到客戶的要求,再 的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線,而本機(jī)也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。

二.       特點

a)                       密煉室容積:1L,是根據(jù)材料的密度有關(guān)系的密度越大重量越大。

b)                       主電機(jī):采用交流電機(jī),功率5.5KW千瓦

減速機(jī):底座和框架采用低碳鋼焊接結(jié)構(gòu),含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng);  

       轉(zhuǎn)子 :二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計制造),前后轉(zhuǎn)子速比為11.20ST同步轉(zhuǎn)子,鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理,表面鍍硬鉻;軸承為球軸輥子承;軸承潤滑油浴;轉(zhuǎn)子最高轉(zhuǎn)速:1.0L36轉(zhuǎn)/分鐘

面壁:鋼結(jié)構(gòu),鉆孔加熱,內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;

⑹支架:鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;  

上頂栓:氣缸驅(qū)動,表面鍍硬鉻  

端面密封:密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料,自潤滑軸承,鉸鏈彈簧壓頂式密封

      加料斗:手動操作

      ⑽控制方式:操作分手動、半自動、和自動;密煉機(jī)最高溫度:常溫到200°

密煉機(jī)

密煉機(jī)

三、技術(shù)參數(shù):

混煉室容量

1L

溫度范圍

RT~200

加熱方式

電熱管

加熱功率

2.4KW

PLC可編程式彩色觸摸屏,人機(jī)操作界面,可設(shè)定所有的工藝參數(shù)

倒料方式

電機(jī)翻轉(zhuǎn)倒料

冷卻方式

自來水冷卻(客戶自備水源接駁口)

翻轉(zhuǎn)角度

110°

轉(zhuǎn)子速比

1:1.27

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)

15-50 rpm變頻器調(diào)速

加料方式

手動

轉(zhuǎn)子材質(zhì)

SKD鉻鉬合金

轉(zhuǎn)子硬度

HRC60表面硬鉻

SKD鉻鉬合金材質(zhì),內(nèi)腔表面硬度HRC60 鏡面硬鉻

全壓力氣動,氣源壓力0.50.8Mpa(客戶自備氣源接駁口)

機(jī)

5.5KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)

400W

   

1300×700×1600W×D×Hmm

   

3 AC380V 22A三相五線(客戶自備電源接駁口)

   

680kg

四、機(jī)械主體        

       底座 機(jī)架        使用型鋼及鋼板焊制,經(jīng)加工制成        

4--2        混練室        中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成,設(shè)計有水套作冷卻水用,

側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成

4--3        攪拌軸        軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成,軸心及葉片

均為中空,可通冷卻水

4--4        軸承座        傾轉(zhuǎn)卸料部分使用ZG20鑄鋼,與另三件使用HT250鑄鐵,均經(jīng)加工制成,軸承使用滾珠軸承

4--5        入料裝置        此機(jī)械設(shè)計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據(jù)用戶定

4--6        防漏裝置        攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布,軸側(cè)端與軸封迫緊,接觸面經(jīng)耐磨處理,并設(shè)有注油口;加壓蓋四側(cè)采用新型板式

迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布

.        加壓蓋裝置                                        

5--1        加壓蓋        使用耐磨鋼澆鑄經(jīng)加工制成,并設(shè)計有水套,可通冷卻水;在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作

.        卸料裝置

6--1        結(jié)構(gòu)        使用蝸輪式結(jié)構(gòu)作混練室傾轉(zhuǎn)卸料

6--2        傾轉(zhuǎn)角度        最大110°~135°

6--3        傾轉(zhuǎn)        氣動

.        傳動結(jié)構(gòu)        

71    主馬達(dá)  5.5KW AC

72    傳動方式         R77主馬達(dá)與減速機(jī)為體傳動

八.配管        

8--1        空壓配管        壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管

. 主要電氣控制設(shè)備

9--1        溫度設(shè)置:自動和手動均可

9--2        有提示動作,各種時間設(shè)定,報警器;可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)

.        機(jī)臺之優(yōu)勢

10--1        主要之電器零件為中國臺灣士林或臺安進(jìn)口品牌,整機(jī)軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌

10--2        攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼,更加緊固耐用

10--3        混合槽“山"型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后經(jīng)鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用

10--4        側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料:環(huán)氧玻璃布高壓壓鑄制成;其特點是:不易磨損、易保養(yǎng)、不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),防漏密封圈與耐磨環(huán)中間加注油口,可加長密封環(huán)壽命

10--5        加壓蓋采用“M"型結(jié)構(gòu),使膠料混合更均勻

   



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