傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 60m2 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 | 重量 | 2000kg |
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
參考價 | 面議 |
更新時間:2023-09-17 15:05:12瀏覽次數(shù):620
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三效蒸發(fā)原理是由三個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作,三效蒸發(fā)器在運行時,需要后效的壓強和溶液的沸點均低于前效蒸發(fā)器,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,一般第一效需要消耗生蒸汽。了解三效蒸發(fā)器原理能更好地了解三效蒸發(fā)器,知曉三效蒸發(fā)器組成,能更好的學(xué)習(xí)三效蒸發(fā)器工作原理,以便于更好的操作三效蒸發(fā)器。
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三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器,以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。
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需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進料泵進入一效加熱器進行加熱,然后進入蒸發(fā)室,進行蒸發(fā),在分離器中進行氣液分離,溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口,利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。
在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后,物料的壓力迅速下降,導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。
廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,在負壓所用下,高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室,整個過程周而復(fù)始,實現(xiàn)鹽水分離。
冷凝器鏈接有真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài),提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。