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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
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2010版GMP對滴眼液制劑要求按照無菌制劑進行生產,而采用無菌生產工藝對滴眼劑空瓶等包材的滅菌帶來了較大的挑戰。由于包裝物所采用的高分子材料(如PE或PET)只能采用低溫滅菌法,而傳統的低溫滅菌方式,如EO及輻照滅菌,受限于滅菌工藝和設備特點,無法將此滅菌工序整合于滴眼液的無菌生產流程中。為解決此問題,泰林生物專門開發了滴眼液瓶滅菌設備——STP2000V型VHPS-真空滅菌無菌傳遞艙。
STP2000V型VHPS采用汽化過氧化氫滅菌技術對滴眼液瓶內外表面進行滅菌,能夠使被滅菌的瓶體達到不高于10-6無菌保證水平(SAL),并具有低溫、快速、無毒等特點。
性能特點:
1.采用過氧化氫蒸汽(VHPS)作為生物去污劑,屬于低溫狀態下的去污過程,高效、環保;
2.有SIEMENS可編程控制器(PLC)對其進行模塊化控制,對整個過程進行控制;
3.采用高真空狀態下的單向多次給藥,在滅菌過程中VHPS有更好的分布均勻性;
4.使用抽真空和無菌空氣整體置換的方式對過氧化氫氣體進行排空,保證其更短的滅菌工藝周期;
5.在生物去污完成后排空階段,送入艙內的空氣均通過除菌過濾器過濾,以防止對物料引入新的污染;
6.進、出料門為雙扉門結構,具有氣動密封,氣動鎖緊及工作狀態下的雙門互鎖功能,可有效防止因人員誤操作造成的雙門對開;
7.內部設置有推車式滅菌支架及其軌道系統,方便物料裝卸;
8.設置有數據采集系統,可對艙內濕度、真空壓力等數據進行實時檢測并進行實時打印。
技術參數:
1.設備外形尺寸:1800mm×2000mm×2000mm(寬×深×高)
2.滅菌腔室尺寸:1000mm×1700mm×1200mm(寬×深×高)
3.電源:AC 380V±38V 50Hz±1Hz,功率10kw
4.加藥速率:1~5g/min
5.無菌壓縮空氣:0.4~0.6MPa
6.滅菌劑:50%食品級過氧化氫溶液
7.滅菌效力:對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達到106
8.作狀態:手動或自動運行模式
應用領域:
STP2000V型VHPS-真空滅菌無菌傳遞艙常用于滴眼劑生產中常用內包材(滴眼劑空瓶、瓶內塞、瓶外蓋等)內外硬表面的滅菌及由低級別潔凈區域向高級別潔凈區域的傳遞,也可用于其他劑型的藥品內包材等物品內外硬表面的滅菌及滅菌。