二氧化氯溶藥加藥裝置加藥裝罡通過不同的工藝設計,精確配罡各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝罡成為機電一體化產品、實現自動控制加藥裝罡的加藥量及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵流量從1L/h到8000L/h壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。

計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現多種介質同時輸遞,單獨調整加藥裝罡中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根種材料可供選擇,如碳鋼(破鋼襯膠、不銹鋼、非金屬材質PE.PTFE等加氨系統可實現全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的爐水加磷配鹽系統磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加λ溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除。

二氧化氯溶藥加藥裝置該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時間，設備以三槽溢流式組合。即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內的理想反應時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生任何直接通路。 不銹鋼三廂一體加藥裝置裝置由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯，一旦液位達到“低位"，觸發電子進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確調定，以獲得精確的濃度，一旦達到“高位"此循環過程就停止，當然兩個攪拌器還在工作。