碳源加藥裝置廠家先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業pH計，再根據工藝的要求，在工業pH計上設定高、低控制點，工業pH計將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸液或者堿液。本系統不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩定和人員的安。PH自動調節加藥系統先在工業pH計上把被處理水所需要的PH值設定好，計量泵開始工作添加藥液，由工業pH計檢測水中的PH值，并在工業pH計控制表中顯示出來。工業pH計控制表自動將測量值與設定值進行比較。若測量值與設定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。

碳源加藥裝置廠家根據你要求處理的水的效果，如在厭氧反應中要除氨氮，那么，你就可以計算要去除多少氨氮，然后根據氨氮量，計算去除氨氮所要消耗的bod減去污水中原有的碳源（bod) 量 =你需要投加的炭量。目前，溶解后的碳源溶液多是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在個公共平臺上，形成個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機電體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。