ZLD-600V相比漏電起痕指數測定儀

依據的標準

GB/T 4207-2012 《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法》，符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等試驗方法。

適用范圍

評定在潮濕條件下使用的絕緣材料如塑料、層壓制品、澆注材料等（CTI和PTI及其分級）絕緣部件的耐漏電起痕性能。

功能特點

1采用西門子PLC和10寸觸摸屏控制，并具有數據數顯、存儲等功能。

2 系統帶有穩壓功能，能將電壓穩壓在±1%范圍內，不受電網電壓波動影響。

3 自動化程度高，設定試驗電壓后按啟動鈕系統自動完成各電壓下的電阻匹配，完成0.5A過流校準和1.0A過流保護調整，自動升降壓。

4 滴液裝置采用德國進口高精密脈沖泵，每滴液精度控制在（20.0～23.0）mm³范圍內。

5 設備內室全部為耐腐蝕性的綠色環氧板，美觀大方。側面帶有排風裝置，能及時排除試驗產生的有害氣體，保障試驗人員的人身安全。

主要技術參數

1 試驗電壓：（25～600）Ｖ連續可調

試驗電流量程：3A

2  試驗電壓壓降：≤5%（標準要求10%）

3  試驗終止：50滴或100滴及漏電流≥ 0.5A并維持時間≥ 2s時自動終止

4  液滴量大?。阂旱瘟浚?/span>20.0～23.0）mm³ 連續可調

5  滴液間隔時間：可任意設定

6  滴液高度：（30～40）mm 連續可調

7  試驗溶液：電阻率為395Ω..cm的NH₄CL

8  電極：鉑金材料2mm*5mm 電極夾角60℃

9  電極間距：（4.0±0.1）mm 連續可調

10 電極刃口對試樣的壓力：（1.0±0.05）N 可調

11 使用環境溫濕度：（23±2）℃  RH（50±5）%

12電源：220 V±5%、50Hz、10A

結構與組成

1 本系統由兩部分組成

（1）控制部分。平板式漏電起痕測試儀控制柜，內裝電氣控制系統，以控制滴液量的大小、滴液間隔時間、試驗電壓值，試驗的啟動、停止，過流的識別和跳閘保護，試驗終止的判斷等。

（2）試驗部分。由精密的脈沖泵控制滴液系統、排風系統及電極系統組成。

2 設備尺寸及重量：

尺寸：約700mm長×700mm寬×700mm高

重量：約100kg

標準配置

（1）設備主機         1臺

（2）精密脈沖泵        1臺

（3） 試驗裝置        1套

（4） 鉑金電極        1副

（5）量塊          1套

（6）電源電纜         1根

（7）接地線         1根

（8）門聯鎖裝置（內置）      1套

（9）相關標準         1套

（10）測試報告        1份

（11）使用說明書        1份

相比漏電起痕指數(CTI) 材料表面能經受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的最 高電壓值，以伏(v)為單位。 • 耐漏電起痕指數(PTI) 材料表面能經受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的耐 電壓值，以伏(v)為單位。

• 試樣應水平放置在支撐板上，按圖將電極裝好，并施加1N的 壓力，用量規檢查兩電極間的距離為4.0土0.1mm。先對兩電 極加25v倍數的適當電壓,調整可變電阻,使電極短路電流為1.0 +0.1A。在兩電極供電下，以30+5s的時間間隔下將電解液液 滴滴入兩電極間的試樣上，直到試樣發生破壞或滴下50滴為 止。 • 試樣發生以下兩種情況之一視為破壞: 

(1)試樣表面兩電極間的導電通路電流達0.5A以上，且過流繼 電器延時2s發生動作； 

(2)雖過流繼電器未發生動作，但試樣燃燒了。

(1)試樣表面狀態 表面應清潔，無灰塵、臟物、指印、油脂、脫模劑或 其他影響結果的污物。表面污染極易使電極間的試樣產生漏痕，因此試 驗前應對試樣表面進行清潔處理。 

(2)試驗點間距選擇 如果在同一片試樣上做多點試驗，則應注意試驗點 之間要有足夠的距離。該間距的大小應選在前一次試驗后飛濺出的污物 所污染的部分以外，否則使結果發生偏差。

(3)環境條件的影響 除保持溫度在23±1℃條件下試驗外，還應注意周 圍的空氣盡量不要流動。空氣的流動導致液滴落點的偏離，這是試驗所 不允許的。因而試驗時，電極和樣品系統放在一個密封罩內進行.

關鍵詞：相比漏電起痕指數測定儀，漏電起痕試驗儀，CTI測試儀