產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
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應用領域 | 化工,電子,航天,汽車,電氣 |
產品簡介
詳細介紹
一、裝箱清單
產品型號:JF-3
產品名稱:極限氧指數測定儀
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
1 | 主機 | 臺 | 1 |
2 | 點火器 | 個 | 1 |
3 | 電源線 | 根 | 1 |
4 | 玻璃管 | 根 | 1 |
5 | 尖頭試樣夾 | 套 | 1 |
6 | 金屬網(已放入燃燒筒內) | 個 | 1 |
7 | 出氣板(已放入燃燒筒內) | 個 | 1 |
8 | 進氣管 | 根 | 2 |
9 | 卡箍 | 個 | 4 |
10 | 說明書 | 份 | 1 |
11 | 合格證 | 份 | 1 |
12 | 非自撐式試樣夾(需選配) | 套 | 1 |
13 | 尼龍管Ф4 (連接燃燒柱與主機) | 米 | 1.2 |
14 | M8×1內接頭螺釘(接燃燒柱內) | 顆 | 1 |
15 | M10×1接頭螺母 (接主機) | 顆 | 1 |
請您依照該裝箱單核對每一組成部分。如果您發現有任何部件缺失或損壞,請您及時聯絡我公司相關部門,我們將為您進行妥善處理。(另:發生損壞現象時請您盡可能留照存證。)
二、產品介紹
JF-3型極限氧指數測定儀,是根據國家標準GB/T2406規定的技術要求研制的新型號產品。該儀器是用來測定聚合物燃燒過程中所需要氧的體積百分比,聚合物氧指數值是在該物質引燃后,保持燃燒50mm長或燃燒時間為180s時所需要的氧、氮混合氣流中,剛好維持試樣燃燒所需的最氧濃度(亦稱氧指數)。
該儀器不僅可以作為鑒定聚合物難燃性的手段,而且可以作為一種研究工具,對實驗室研究阻燃配方,開發新型阻燃材料提供了有力的測試手段。適合于固體材料,層壓材料、泡沫塑料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性測試。
儀器結構設計合理,操作使用維修方便。測試系統采用進口氧傳感器,并用數字顯示結果。具有判定準確,重現性好等優點,是科研、生產質量控制理想的測試設備。
三、外形結構
四、主要技術指標
1. 采用進口氧傳感器,數字顯示氧氣濃度無需計算,精度更高更準確,范圍0—100% ;
2. 數字分辨率:±0.1% ;
3. 流量調節范圍:0-10L/min(60-600L/h) ;
4. 響應時間:<5S ;
5. 燃燒筒:內徑≥75㎜ 高400mm;
6. 燃燒筒內氣體流速:40mm±2mm/s ;
7. 流量計:1-15L/min(60-900L/H)可調;
8. 氧氣/氮氣混合氣體入口:包括穩壓閥,流量調節閥,氣體過濾器和混合室;
9. 試樣夾可用于軟質和硬質塑料、紡織品、防火門等 ;
10. 丙烷(丁烷)點火系統,火焰長度5mm-60mm可自由調節 ;
11. 氣體:工業用氮氣、氧氣,純度>99%;(用戶自備);
12. 點火器:有一根金屬管制成、尾端有內徑Φ2±1mm 的噴嘴,能插入燃燒筒內點燃試樣,火焰長度: 16±4mm , 大小可調;
13. 自撐材料試樣夾:能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣;
14. 非自撐材料試樣夾:能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上;
五、儀器的工作條件
1. 環境溫度:23℃±2℃;
2. 相對濕度:﹤85%;
3. 電壓及功率:220V、50HZ、30W;
4. 使用氣體:GB3863工業用氣態氧; GB3864工業用氣態氮;
5. 減壓閥:氧氣氮氣氣瓶均需配用能輸出0.2MPa的減壓閥;
6. 輸入壓力:0.2-0.3MPa;
7. 工作壓力:氮氣0.1-0.15Mpa 氧氣0.1-0.15Mpa操作程序;
六、設備的使用注意事項
1.儀器長時間不用,應將氧傳感器卸下,放入冰箱冷藏室,否則會影響傳感器使用壽命。
2.開機前閱讀使用說明書和氧指數法國家標準,對正確使用儀器和氧指數值的計算將會有所幫助。
3.新購設備,開始測試的試樣,剩余部分最好妥善保存,便于日后對儀器的性能進行比對測試,看氧指數值是否前后有變化。如果超過原精度等級,應考慮更換傳感器。
七、試樣制備
7.1試樣標記
取標準試樣至少15根,分別在試樣的任意一端50mm處劃線,將另一端插入燃燒筒內試樣夾中。
7.2試樣制備參考尺寸
根據試樣類型、尺寸和用途見下表制備相應尺寸的試樣:
試樣形狀 | 尺寸 |
用途 | ||
長度/mm | 寬度/mm | 厚度/mm | ||
Ⅰ | 80~150 | 10±0.5 | 4±0.25 | 用于模塑材料 |
Ⅱ | 80~150 | 10±0.5 | 10±0.5 | 用于泡沫材料 |
Ⅲ | 80~150 | 10±0.5 | ≤10.5 | 用于片材“接受狀態" |
Ⅳ | 70~150 | 6.5±0.5 | 3±0.25 | 電器用自撐模塑材料或板材 |
Ⅴ | 135~140 | 52±0.5 | ≤10.5 | 用于非自撐軟膜或軟片 |
Ⅵ | 140~200 | 20 | 0.02-0.1 | 用于規定的桿纏繞“接收狀態"的薄膜 |
7.3試樣狀態調節
除非另有規定,否則試樣實驗前應在23℃±2℃和濕度50%±5%條件下至少調節88h
八、儀器的安裝及調試步驟
8.1安裝步驟
(1) 把儀器放入通風櫥內或工作平臺上。
(2) 把配置的橡膠管一端分別插入儀器背面氧氣、氮氣接口,另一端對應插入氧氣、氮氣氣鋼瓶接口(鋼瓶需配減壓閥,);尼綸管(白色管子)一端接燃燒筒底座,另一端接背面燃燒筒接口。
(3) 放入金屬網,試樣夾、套上玻璃燃燒筒。
1—玻璃燃燒筒 2—試樣 3—試樣夾
4—剛絲篩網 5—燃燒筒底座 6—分布板
7—M10×1螺釘 8—尼龍管 9—氮氣接口
10—氧氣接口 11—M10×1螺母
8.2調試步驟
1. 校正滿度:接通儀器電源,開啟已知氧濃度值(鋼瓶上有充氣標定值) 氧氣鋼瓶總閥并調節減壓閥,壓力為0.2 -0.25Mpa;順時針調節儀器面板氧氣“穩壓"閥(穩壓閥旋鈕需要向外拔出才能調節,推進去鎖定),使儀器壓力表指示值調節約在0.1 -0.15Mpa之間,逆時針調節氧氣壓力表上方的“流量"旋鈕,使流量計指示值為10L±0.5L/min(圓球中間部位在刻度線上),此時儀器數顯表顯示的數值應符合已知氧濃度值,否則應調節“滿度",使數顯值與鋼瓶中的氧氣濃度一致。(滿度校準完畢后,滿度旋鈕就不可以再動了,直到下次校準滿度)
2.零點校正:“滿度"校準完畢后,將氧氣瓶關閉,打開氮氣瓶調節壓力和流量到10L(操作方法與氧氣一樣),此時如數顯表數字能在1.0以下,說明儀器是準確的,然后可以做試驗了;如果數值在1.0以上說明氧傳感器已過期,需更換氧傳感器。
(步驟2的操作是為了驗證傳感器的準確度,不需要每次開機都操作,一般新設備使用半年以后再開始驗證即可)
九、實驗步驟
1. 取標準試樣至少15根,分別在試樣的任意一端50mm處劃線,將另一端插入燃燒拄內試樣夾中。
2. 根據經驗或試樣在空氣中點燃的情況,估計開始的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒,則開始試驗時氧濃度為18%左右;在空氣中緩慢燃燒或時斷時續,則為21%左右;在空氣中離開點火源即滅,則至少25%左右。(此條只是一個評估方法,不必拘泥于此)
3. 重新打開氮氣、氧氣“穩壓"閥,儀器壓力表指示值為0.1-0.15 Mpa并同時調節流量,使氮氣、氧氣混合流量為10L±0.5L/min(球型浮子看最大直徑處),此時數顯窗口顯示的數值,即為當前的氧濃度值(亦稱氧指數值)。
4. 若提高氧濃度則增大氧流量,減少氮流量,否則反之,并始終保持總流量10L/min不變。
5. 氧濃度確定后穩定30s,然后用點火器(火焰長度12mm—20mm)點燃試樣頂端,點火時間根據材料著火快慢而定,最長不超過30s,移出點火器,并立即計時,試樣剛好燃燒3min或50mm長自然熄滅所需的低氧濃度為氧指數。
6. 試驗結束后關閉電源、氣源并清理殘留物。
7.燃燒行為評判方法
7.1 采用50mm標記線:試樣上做50mm的標記線,觀察燃燒是否在50mm標記線處熄滅,通過不斷測試得出臨界值,即能維持試樣燃燒的低氧指數值;
7.2采用3分鐘計時:移出點火器立即計時,觀察試樣是否在3分鐘內熄滅,通過不斷測試得出臨界值,即能維持試樣燃燒的低氧指數值。氧濃度調好了之后,點計時開始計時,點擊暫停,停止計時
附錄一:氧傳感器
1.氧傳感器的簡介:在氧指數測試的試驗中,氧傳感器的作用是將燃燒的化學信號轉換成電子信號展示在操作者面前。傳感器相當于一個電池,每試驗一次就耗費一次, 用戶的使用頻率越高或者測試材料氧指數值越高,氧傳感器都會有較高的消耗。
2.氧傳感器的維護:排除正常的損耗,在維護與保養方面有以下兩點有助于延長氧傳感器的使用壽命:
1.如設備長時間不需要進行試驗,可將氧傳感器卸下,以一定手段在較低溫度下封閉保存隔絕氧氣保存。簡單操作方法可以以保鮮膜適當保護,放置在冰箱冷藏室中。
2.如設備使用頻率相對較高(例如間隔三四天的使用周期),在當天試驗結束時,可以先關氧氣瓶隔一、兩分鐘再關氮氣瓶,讓氮氣在其他的混合裝置里面充滿以此減少氧傳感器與氧氣的接觸的無效反應。
3.氧傳感器的更換:
1.切斷電源、氣源;
2.卸下面板兩邊6顆螺釘,抓住“穩壓"閥旋鈕并往外拉動;
3.拔下儀器面板背面中心的三芯插頭,逆時針取下氧傳感器(端面為五角形),換上新的傳感器。并把插頭插好,儀器裝好。
4.校正滿度后即可使用。
附錄二:點火器
圖一點火器 圖二 卡式氣罐/氣罐罐口
如上圖一所示點火器火焰出口可自由彎曲 。我廠生產的點火器是外采購經改裝的產品,火焰出口為黃銅管,可任意彎曲,便于在燃燒筒內點火,可長期火焰朝下點燃使用.但該點火器不能自動打火,需用打火機引燃。點火器下方瓶內氣體用完后,可在商店購買同類成品氣罐更換即可(卡式氣罐/氣罐罐口見圖二)。
附錄三、故障的判斷及處理方法
現 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1.管路不通氣 | ①N2或O2鋼瓶總閥、減壓閥未打開或壓力不夠 ②N2或O2穩壓閥開到底 | 打開并調節
重新調節 |
2.流量調節閥螺桿不進不退 | 螺桿滑絲 | 更換 |
4.數顯表滿度達不到 | 傳感器老化 | 更換 |
5.數顯表數字波動較大 | ① 氣源的氣瓶壓力不穩
② 設備安裝時各路氣管有漏氣 ③ 設備本身減壓閥不穩
| a. 單獨打開氧氣或者氮氣觀察一下減壓閥顯示表上指針是否自己來回跳,如有跳動請更換減壓閥 b. 安裝設備后檢查各個氣路接口排除漏氣部分 c. 這點在排除前兩種原因后單獨打開氧氣或者氮氣觀察設備上減壓閥顯示表指針是否會自己來回調,如來回跳請聯系返廠 |