目錄:筱曉(上海)光子技術有限公司>>光纖/光纖器件/光纖處理>>光纖熔融拉錐機系統>> 88S+纖芯對準光纖熔接機
產地類別 | 進口 | 價格區間 | 面議 |
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應用領域 | 化工,建材,電子 | 組成要素 | 半導體激光器產品及設備 |
88S熔接機配備有藤倉智能刀片管理技術,可以同時和2把CT50切割刀藍牙連接。智能刀片管理技術是實現熔接機和光纖切割刀無線連接的創新功能,通過持續觀察切割刀的切割效果,可以自動提醒操作人員在理想的時機更換刀片的刀面或高度,從而顯著地降低整體使用成本,提升熔接質量和效率。 88S熔接機的標準配置內包含一套重新設計的多功能攜帶箱和工作臺,工作臺內置于攜帶箱,可以分割變化形狀以適應不同的施工環境。 除了以上這些新的功能之外,88S熔接機相較于前代機型配備有更大容量的電池和新的彩色觸摸屏,使其成為藤倉有史以來操作快捷、熔接損耗低、續航時間長熔接機。
產品特點
*纖芯對準單芯光纖熔接機
*7秒熔接,9秒加熱,便捷的熱縮套管定位模式
*5英寸彩色液晶觸摸屏
*具備光纖固定夾功能,能夠兼容250um光纖和900um松套管光纖的通用護套壓板
*具有大容量的攜帶箱
*配備藍牙無線通信功能
*無需工具即可更換電極棒
*BTR-15大容量鋰電池6380mAh,滿電狀態下可以熔接加熱300次
*內置教學視頻和PDF操作手冊
88S+ 熔接機的標準配置
描述 | 型號 | 單位 |
纖芯對準熔接機 | 88S+ | 1pc |
(1)電池* | BTR-15 | 1pc |
(2)交流適配器 | ADC-20 | lpc |
(3)交流電源線 | ACC-14,15,16,17or 18 | 1pc |
(4)USB通信線 | USB-01 | 1pc |
(5)熔接機背帶 | ST-02 | 1pc |
(6)電極棒(備用) | ELCT2-16B | 1pair |
(7)光纖夾具裝載板 | SP-03 | 1pair |
(8)攜帶箱 | CC-39 | lpc |
(9)左側工作托盤 | WT-09L | 1pc |
(10)右側工作托盤 | WT-O9R | 1pc |
(11)工作托盤冷卻架 | JP-09 | 1pc |
(12)三腳架螺絲 | TS-03 | 2pcs |
(13)攜帶箱背帶 | ST-03 | 1pc |
(14)酒精泵 | AP-02 | 1pc |
(15)快速操作手冊 | QRG-O2-C | 1pc |
單芯光纖涂覆層剝除鉗 | sso3 | lpc |
光纖切割刀 | CT50 | lpc |
(1)光纖碎屑收集盒 | FDB-05 | 1pc |
2)光纖托盤 | AD-10-M24 | lpc |
(3)切割刀攜帶盒 | cC-37 | 1pc |
(4)內六角螺絲刀 | HEX-O1 | 1pc |
光纖熔接機參數
項目 | 參數指標 | |
光纖對芯方式 | 纖芯對準 | |
熔接光纖數量 | 單芯光纖 | |
適用光纖 | 光纖類型 | 單模光纖 |
多模光纖 | ||
包層直徑 | 80 到 150μm *1 | |
適用涂覆層 | 使用護套壓板 | 涂覆層直徑:最大 3,000μm |
切割長度:5 到 16mm *1 | ||
光纖熔接效果
|
熔接損耗 *2 | ITU-T G.652:平均 0.02dB |
ITU-T G.651:平均 0.01dB | ||
ITU-T G.653:平均 0.04dB | ||
ITU-T G.654:平均 0.04dB | ||
ITU-T G.655:平均 0.04dB | ||
ITU-T G.657:平均 0.02dB | ||
熔接時間 *3 | SM FAST 模式:平均 7 到 9 秒 | |
AUTO 模式:平均 14 到 16 秒 | ||
適用熱縮套管 | 熱縮套管類型 | 加熱收縮型套管 |
熱縮套管長度 | 最大 66mm | |
熱縮套管直徑 | 加熱前最大 6.0mm | |
熱縮套管加熱效果 | 加熱時間 *4 | 60mm slim 模式:平均 9 到 10 秒 |
60mm 模式:平均 13 到 15 秒 | ||
光纖拉力測試 | 約為 2.0N | |
電極棒壽命 *5 | 約為 5,000 次熔接 | |
外觀屬性 | 尺 寸 W | 約為 170mm 不包括突出部 |
尺 寸 D | 約為 173mm 不包括突出部 | |
尺 寸 H | 約為 150mm 不包括突出部 | |
重量 | 約為 2.8kg 包含電池 | |
環境適應能力 | 溫度 | 使用環境:-10 到 50 攝氏度 |
存儲環境:-40 到 80 攝氏度 | ||
濕度 | 使用環境:0 到 95%RH 不結露 | |
存儲環境:0 到 95%RH 不結露 | ||
海拔 | 最大 5,000 米 | |
交流適配器 | 輸入 | 交流 100 到 240V,50/60Hz,最大 1.5A |
電池 | 類型 | 可充電鋰電池 |
輸出 | 約為直流 14.4V / 6,380mAh | |
容 量 *6 | 約為 300 次熔接和加熱循環 | |
溫度 | 充電環境:0 到 40 攝氏度 | |
長期儲存:-20 到 30 攝氏度 | ||
電池壽命 *7 | 約為 500 次充電循環 | |
顯示 | 液晶顯示器 | 4.9 英寸的 TFT 觸摸屏 |
放大倍數 | 約為 200 到 320 倍 | |
照明 | V 形槽 | LED 燈 |
接口 | 電腦 | USB2.0 Mini B type |
外置 LED 燈 | USB2.0 A type 約為 DC5V,500mA | |
帶狀熱剝除鉗 | Mini DIN 6pin 直流 12V,最大 1A | |
無線通信 *8 | Bluetooth 4.1 LE | |
數據存儲 | 熔接模式 | 100 個熔接模式 |
加熱模式 | 30 個加熱模式 | |
熔接結果 | 20,000 個熔接結果 | |
熔接影像 | 100 個影像 | |
三腳架螺絲孔 | 1/4-20UNC | |
其他特性 |
自動功能 | 拼接模式選擇通過纖維類型分析 |
融合控制 | ||
防風蓋自動打開和關閉 | ||
護套壓板自動打開 | ||
加熱器蓋子自動打開和關閉 | ||
加熱器夾具自動打開和關閉 | ||
培訓功能 | 熔接機內置教學視頻和 PDF 操作手冊 | |
護套壓板 | 便于確定熱縮套管的位置 | |
電極棒 | 更換的時候不需要工具 |
88S+ 選配件
項目 | 型號 | 備注 |
FH-70-200 | 直徑 200μm 的涂覆層 | |
光纖夾具 | FH-70-250 | 直徑 250μm 的涂覆層 |
FH-70-900 | 直徑 900μm 的涂覆層 | |
FH-FC-20 | 直徑 900μm 在 2mm 光纜內 | |
FH-FC-30 | 直徑 900μm 在 3mm 光纜內 | |
直流適配器 | DCA-03 | 不通過電池與交流適配器連接 |
直流電源線 | DCC-20 | 用于與汽車點煙器連接 BTR-15/DCA-03 |
DCC-21 | 用于與汽車電池連接 BTR-15/DCA-03 | |
搬送夾具 | CLAMP-DC-12 | 用于在工作托盤上搬送皮線光纜 |
冷卻架 | JP-10 | 不通過工作托盤, 直接與熔接機連接 |
JP-10-FC | 配備壓板的 JP-10 | |
熱縮套管 | FP-03 | 最大 60mm 直徑 900μm 的涂覆層 |
FP-03(L=40) | 最大 40mm 直徑 900μm 的涂覆層 | |
FP-03M | FP-03 使用無磁性材料 |
長度范圍取決于光纖類型
5 到 16mm:包層直徑為 125μm / 涂覆層直徑為 250μm
10 到 16mm:包層直徑為 125μm / 涂覆層直徑為 400 或者 900μm
5 到 10mm:包層直徑為 80μm / 涂覆層直徑為 160μm
5 到 16mm:包層直徑為 150μm / 涂覆層直徑為 250μm
*2 使用藤倉的標準光纖,并根據 ITU-T 和 IEC 的標準截斷方法進行測試所得到的結果。平均損耗會由于環境以及光纖的特性而發生改變。
*3 在室溫下測量。熔接時間的定義是從液晶顯示器中出現的光纖圖像到顯示的估計損耗。平均熔接時間根據環境條件、光纖類型和光纖特性而變化。
*4 在室溫環境下使用交流適配器所得到的結果。加熱時間的定義為從開始加熱蜂鳴器的響起到結束加熱蜂鳴器響起之間的時間。平均加熱時間會由于環境,熱縮套管型號以及電池狀態而發生改變。
*5 電極棒的壽命會由于環境,光纖類型以及熔接模式而發生改變。
*6 測試環境如下:
(1) 熔接和加熱時間:每次循環 1 分鐘
(2) 使用熔接機的省電功能
(3) 使用一塊還未老化的電池
(4) 在室溫環境下
熔接和加熱的次數會由于以上條件的改變而發生變化。
*7 在經過約為 500 次放電和充電循環以后電池的容量會下降到原來的一半。如果電池存儲或使用環境溫度超出范圍,亦或是在完quan沒電的狀態下長期保存而不充電,其壽命會大大縮短。
*8 Bluetooth® 的文字和標識是 Bluetooth SIG, Inc.所注冊的商標。
CT50切割刀參數
項目 | 參數指標 | |
適用光纖 | 光纖類型 | 單模光纖 |
多模光纖 | ||
光纖數量 | 單一和最多 16 芯帶狀光纖 | |
包層直徑 | 約為 125µm | |
適用光纖涂覆層 | 使用光纖托盤 | AD-10-M24:最大 900µm 直徑的光纖 |
AD-50:最大 3mm 直徑的光纖 | ||
使用光纖夾具 | 涂覆層情況:參照熔接機的選配件 | |
切割長度 |
使用光纖托盤 | AD-10-M24:5 到 20mm *1 |
AD-50 [CD:涂覆層直徑] CD= 250µm 或者小于 5 到 20mm *1 250µm < CD < 900µm:10 到 20mm 900µm < CD < 3mm:14 到 20mm | ||
使用光纖夾具 | 約為 10mm | |
切割角度 *2 | 單芯光纖 | 平均 0.3 到 0.9 度 |
帶狀光纖 | 平均 0.3 到 1.2 度 | |
刀片壽命 *3 | 約為 60,000 芯切割 | |
外觀屬性 | 尺 寸 W | 約為 117mm 壓把處于閉合狀態 *4 |
尺 寸 D | 約為 94mm 壓把處于閉合狀態 *4 | |
尺 寸 H | 約為 59mm 壓把處于閉合狀態 *4 | |
重量 | 約為 306g,包含電池和 AD-10-M24 | |
環境適應能力 | 溫度 | 使用環境:-10 到 50 攝氏度 |
存儲環境:-40 到 80 攝氏度 | ||
濕度 | 使用環境:0 到 95% 無結露 | |
存儲環境:0 到 95% 無結露 | ||
電池 | 2 節 LR03/AAA 干電池 | |
無線通信功能 *5 | Bluetooth 4.1 LE | |
三腳架螺絲孔 | 1/4-20UNC | |
光纖夾具固定裝置 | 配備 | |
其他特性 | 刀片旋轉方式 | 馬達驅動旋轉 |
手動撥盤旋轉 | ||
可更換的配件 | 刀片 | |
壓臂 |
CT50 選配件
項目 | 型號 | 備注 |
光纖壓板 | AD-50 | 選配的光纖壓板 |
刀片 | CB-08 | 替換用的刀片 |
壓臂 | ARM-CT50-01 | 替換用的壓腳和壓砧 |
光纖碎屑收集盒 | FDB-05 | 備用的碎屑收集盒 |
側面蓋板 | SC-CT50-01 | 替代碎屑收集盒的蓋板 |
墊塊 | SPA-CT08-10 | 切割長度為 10mm |
SPA-CT08-09 | 切割長度為 9mm | |
SPA-CT08-08 | 切割長度為 8mm |
備注
*1 當切割長度在 10mm 以下的時候,涂覆層的直徑應為 250µm 或者更小。 并且在切割之前, 需要調整刀片的高度。當切割長度在 10mm 以下的時候,切割刀的平均切割角度要比參數指標差。
*2 在室溫環境下使用干涉儀進行測量所得到的結果,而非熔接機。并且是使用一枚新的刀片同時切割單芯和 12 芯的帶狀光纖。平均切割角度會由于環境,刀片狀態,操作方法以及清潔程度而發生改變。
*3 刀片壽命會由于環境,操作方法以及被切割光纖的類型而發生改變。
*4 在壓把關閉的狀態下測量得到的結果。
*5 Bluetooth® 的文字和標識是 Bluetooth SIG, Inc.所注冊的商標。