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一、分體式混凝土快速凍融試驗(yàn)箱TDR-1型TDR-2型簡(jiǎn)　介：

　　本設(shè)備是按照國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150－2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗(yàn)"的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》中的“快凍法"以及美國(guó)ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的。能滿足國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究和施工部門對(duì)砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。

　　本裝置適用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和相對(duì)耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測(cè)定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標(biāo)號(hào)為目的，專業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。

　    分體式混凝土快速凍融試驗(yàn)箱TDR-1型TDR-2型采用一箱（槽）外循環(huán)方式，試件放置箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高?？刂葡到y(tǒng)和凍融設(shè)備箱在室內(nèi)安裝，冷熱介質(zhì)箱在室外安裝，由風(fēng)冷冷凝機(jī)組，一臺(tái)介質(zhì)泵一個(gè)熱介質(zhì)罐，一個(gè)冷介質(zhì)罐等組成。冷、熱介質(zhì)通過介質(zhì)泵與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)（防凍液）進(jìn)行交換把試件周圍的水凍結(jié)、融化。控制用于冷熱罐的制冷、加熱溫度控制，并通過控溫儀控制介質(zhì)泵的開啟，將冷熱介質(zhì)與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行交換以達(dá)到升溫或降溫。

二、主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：

　　1、試件尺寸：100×100×400　

　　　　測(cè)溫件尺寸相同，中間留有測(cè)溫孔。

　　2、凍結(jié)終了時(shí)試件中心溫度：－18.0℃±2℃

　　3、融化終了時(shí)試件中心溫度：＋5.0℃±2℃

　　亦可改變電腦上報(bào)警點(diǎn)的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。

　　4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時(shí)2－4小時(shí)，用于融化的時(shí)間不少于整個(gè)凍融周期的1/4。

　　5、試件數(shù)量：16件，基中一件為測(cè)量溫度用

　　6、外型尺寸：

　　　長(zhǎng)1100mm、寬800mm、高900mm  （室內(nèi)）

　　　長(zhǎng)1350mm、寬600mm、高1400mm（室外）

　　該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機(jī)排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動(dòng)停止運(yùn)行。整個(gè)凍融試驗(yàn)過程*自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)給出光電報(bào)警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)?！　?/span>

　　7、機(jī)組電源：三相四線制380V　　50HZ

　　8、機(jī)組運(yùn)行功率：5.5KW

　　9、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，充注量：70公斤。

三、安裝與使用

　　1、開箱后應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸震動(dòng)造成的損壞，對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

　　2、本設(shè)備對(duì)安裝場(chǎng)所的要求：

　?、倏諝庖魍?。　

　?、谶h(yuǎn)離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

③裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

3、安裝水管時(shí)室外機(jī)出水管接室內(nèi)機(jī)進(jìn)水管，室外機(jī)進(jìn)水管接室內(nèi)機(jī)出水管，室外機(jī)電纜上接頭按標(biāo)記接到室內(nèi)機(jī)接線板上相同標(biāo)記位置上。

4、本設(shè)備試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

　　5、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時(shí)監(jiān)看。

　　6、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個(gè)試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

　　7、把試件筒放入試件槽中，其中測(cè)溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長(zhǎng)引線的傳感器插入測(cè)溫試件中心，將短引線的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。

　　8、打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。

　　9、當(dāng)進(jìn)行少于16塊的凍融試驗(yàn)時(shí)，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會(huì)損壞。

10、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

四、維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。

　　2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時(shí)更正。

3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫，這時(shí)應(yīng)更換新的防凍液。

過燒保護(hù)：一般凍融箱控制器在控制的加熱過程中，防凍液可能存在過燒問題（防凍液溫度過高），本控制器內(nèi)置了過燒保護(hù)程序，有效防止防凍液過燒現(xiàn)象！

快凍儀操作說明

一、 接線示意

二、 工作界面

三、實(shí)驗(yàn)過程：

a)點(diǎn)擊開始試驗(yàn)過程，點(diǎn)擊暫停試驗(yàn)，點(diǎn)擊終止試驗(yàn)。

b)開始試驗(yàn)時(shí)，若非第一次試驗(yàn)，則會(huì)有相應(yīng)的操作提示：

i.當(dāng)小循環(huán)的次數(shù)未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，會(huì)提示“此前的小循環(huán)次數(shù)未達(dá)到設(shè)定值，請(qǐng)選擇繼續(xù)或重新開始"；

ii.當(dāng)大循環(huán)次數(shù)已達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即將開始的試驗(yàn)是一個(gè)新的大循環(huán)周期，將會(huì)提示“一旦開始試驗(yàn)，此前的數(shù)據(jù)記錄將清除"；

iii. 當(dāng)一個(gè)小循環(huán)結(jié)束時(shí)，會(huì)提示“本次小循環(huán)結(jié)束，繼續(xù)試驗(yàn)嗎"

c)曲線顯示的是最近四個(gè)小時(shí)的溫度變化

d)開始時(shí)間顯示的是當(dāng)前小循環(huán)的開始時(shí)間

e)溫度到達(dá)上下*，時(shí)間自動(dòng)填寫到小循環(huán)列表的對(duì)應(yīng)位置。循環(huán)次數(shù)超過8次后，每個(gè)新的小循環(huán)開始時(shí)，小循環(huán)列表自動(dòng)上推一個(gè)位置，比如第9次小循環(huán)開始時(shí)，第1次循環(huán)的數(shù)據(jù)被移除，列表顯示2-9次的內(nèi)容，第10次小循環(huán)開始時(shí)，第2次循環(huán)的數(shù)據(jù)被移除，列表顯示3-10次的內(nèi)容，以此類推。滾動(dòng)條中的分子數(shù)字始終對(duì)應(yīng)顯示列表第一項(xiàng)的循環(huán)次數(shù)。

四、歷史信息的查看：

a)按大循環(huán)滾動(dòng)條的上下鍵，翻看已運(yùn)行過的大循環(huán)，滾動(dòng)條中的分母數(shù)字顯示當(dāng)前查看的大循環(huán)次數(shù)。列表首先更新為該次大循環(huán)的1-8次小循環(huán)。開始時(shí)間顯示第1次小循環(huán)的開始時(shí)間，曲線顯示第1次小循環(huán)的曲線。

b)按小循環(huán)滾動(dòng)條的上下鍵，翻看當(dāng)前查看的大循環(huán)的所有小循環(huán)。

c)點(diǎn)擊小循環(huán)列表中的某一條記錄，查看該次小循環(huán)的曲線。

d)點(diǎn)擊滾動(dòng)條中的數(shù)字，退出查看狀態(tài)。

五、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置：點(diǎn)擊，輸入正確操作密碼后，進(jìn)入設(shè)置界面。

a)小循環(huán)的次數(shù)最大值為50次，大循環(huán)的次數(shù)最大值為300次；

b)芯溫上限的設(shè)置范圍為：-10~25℃，下限設(shè)定范圍為：-30~0℃；

c)回差設(shè)定范圍為：0~5℃；

d)轉(zhuǎn)換延時(shí)設(shè)定范圍為：0~600秒；

e)過熱溫度設(shè)置范圍為：0~30℃，過凍溫度設(shè)置范圍為-30~0℃；

f)制冷*設(shè)置范圍為0-6小時(shí)。

傳感器標(biāo)定值的下限值應(yīng)在5000~8000之間，上限值應(yīng)在 19000~22000之間，若標(biāo)定后的值超過此范圍，說明硬件存在缺陷。

六、系統(tǒng)參數(shù)

1、點(diǎn)擊系統(tǒng)時(shí)間的各顯示，可修改系統(tǒng)時(shí)間。

2、修改密碼：按兩次確認(rèn)的方式修改密碼

裝箱單

1、混凝土快速凍融試驗(yàn)設(shè)備室內(nèi)機(jī)1臺(tái)

2、混凝土快速凍融試驗(yàn)設(shè)備室外機(jī)1臺(tái)

3、試件桶16只

4、18千克防凍液3桶

5、橡膠管5米

6、保溫套3條

7、纏繞

8、裝箱單1張帶2軸

9、管卡4只

10、電器柜鑰匙1把

11、說明書1本

12、合格證1張

一、一體式混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)　介：

本設(shè)備是按照國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150－2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗(yàn)"的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》中的“快凍法"以及美國(guó)ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的。能滿足國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究和施工部門對(duì)砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。

本裝置適用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和相對(duì)耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測(cè)定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標(biāo)號(hào)為目的，專業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高。整個(gè)裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、節(jié)省能源等特點(diǎn)，是目前砼快速抗凍試驗(yàn)中理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

二、主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：

　　1、試件尺寸：100×100×400　

　　　　測(cè)溫件尺寸相同，中間留有測(cè)溫孔。

　　2、凍結(jié)終了時(shí)試件中心溫度：－18.0℃±2℃

　　3、融化終了時(shí)試件中心溫度：＋5.0℃±2℃

亦可改變電腦上報(bào)警點(diǎn)的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時(shí)2－4小時(shí)，用于融化的

時(shí)間不少于整個(gè)凍融周期的1/4。

5、試件數(shù)量：16件

6、外形尺寸：1800×900×950mm

7、重量：約400㎏

該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機(jī)排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動(dòng)停止運(yùn)行。整個(gè)凍融試驗(yàn)過程*自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)給出光電報(bào)警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)?！　?/span>

　　8、機(jī)組電源：三相四線制380V　　50HZ

　　9、機(jī)組運(yùn)行功率：5.5KW

10、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，

   充注量：54kg

三、結(jié)構(gòu)：

本裝置由三個(gè)部分組成：電腦自動(dòng)系統(tǒng)、凍融試驗(yàn)箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

1、電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用觸摸屏微電腦進(jìn)行控制、記錄各點(diǎn)溫度循檢和自動(dòng)記錄，可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)。制冷自動(dòng)系統(tǒng)所用電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護(hù)開關(guān)等均選用世界較有名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報(bào)警等和保護(hù)功能，所有控制元件均符合IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者GB國(guó)標(biāo)。

2、凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱采用高檔不銹鋼鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。

3、制冷系統(tǒng):采用美國(guó)進(jìn)口冷凝機(jī)組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點(diǎn)。

四、安裝與使用

　　1、開箱后應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸震動(dòng)造成的損壞，對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

　　2、本設(shè)備對(duì)安裝場(chǎng)所的要求：

　?、倏諝庖魍?。　

　?、谶h(yuǎn)離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

　?、垩b置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

　　3、本設(shè)備試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

　　4、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時(shí)監(jiān)看。

　　5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過程中嚴(yán)禁將水灑在防凍液中，在整個(gè)試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

　6、把試件筒放入試件槽中，其中測(cè)溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長(zhǎng)引線的傳感器插入測(cè)溫試件中心，將短引線的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。

　　7、打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。

　　8、當(dāng)進(jìn)行少于16塊的凍融試驗(yàn)時(shí)，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會(huì)損壞。

　　9、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

五、維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。

　　2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時(shí)更正。

3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫，這時(shí)應(yīng)更換新的防凍液.

過燒保護(hù)：一般凍融箱控制器在控制的加熱過程中，防凍液可能存在過燒問題（防凍液溫度過高），本控制器內(nèi)置了過燒保護(hù)程序，有效防止防凍液過燒現(xiàn)象！