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應用領域 | 化工,能源,電子,汽車 |
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美國3M™ Liqui-Cel™ EXF系列膜接觸器(脫氣膜)
美國3M™ Liqui-Cel™ EXF系列膜接觸器將氣體轉移到兼容的液體流中,或從中轉移出氣體。這些膜接觸器在設備內部使用微孔中空纖維膜,旨在增強流動動力學并充分利用膜的大表面積來剝離溶解的氣體。通過適當的系統設計,可以實現超低水平的溶解氣體。
EXF 系列主要用于工藝水處理應用,在線運行,運行時不需要化學品。產品有多種材料可供選擇,單個裝置可處理從 3 gpm(0.7 m3/hr)到 550 gpm(125 m3/hr)的流速。3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器可以并聯或串聯配置連接,以處理更大的流量并實現更好的脫氣性能。Liqui-Cel 膜接觸器可以達到非常低的溶解氣體水平,而傳統的氣體去除技術很難達到這一水平。較小流量的產品,例如我們的 EXF-2.5x8 和 EXF-4x13 系列,甚至可以在實驗室中用于可行性測試和低流量使用點應用,例如濕工作臺處理中的超純沖洗水。
為什么溶解氣體控制至關重要:氧氣和二氧化碳等溶解氣體會在工業過程中造成許多困難。它們會氧化和腐蝕金屬管道和關鍵設備,從而導致額外的成本和停機維護時間。在依賴超純脫氣水的半導體和顯示面板制造等行業中,溶解的氣體會影響生產效率和產品質量。離子交換柱去離子是生產高純水常用的技術。通過減少床再生循環的頻率,去除二氧化碳有助于降低運營成本和化學品使用。在電去離子 (EDI) 中,可以通過減少可能阻礙去除目標物質(例如二氧化硅和硼)的 CO2 負荷來改善水質。
潛在應用:
鍋爐給水除氧
去除 CO2 以降低陰離子和混床再生循環頻率,并有助于改善電去離子系統的水質和效率
飲料產品水的脫氧有助于保護產品免受氧化并可能延長保質期
飲料生產過程中的碳酸化和氮化,添加適量的“Fizz"以改善氣泡、口感和質地
超純水工藝中的 O2/CO2 去除有助于提高產量和水質
濕法工作臺工藝中使用沖洗水和其他兼容工藝解決方案的脫氣點
關于3M™ Liqui-Cel™ EXF系列膜接觸器
3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器以緊湊的設計提供高效的溶解氣體控制。這些氣體傳輸設備能夠向兼容的液體流中添加氣體或從中去除溶解的氣體,這些氣體傳輸設備利用中空纖維膜技術,可以幫助世界各地的設施提高運營效率、性能并保護產品質量。
溶解氣體(例如氧氣、二氧化碳、氮氣和其他不可凝氣體)的存在會導致許多困難。過程中斷、產量損失、腐蝕、表面缺陷、測量讀數不可靠、產品質量差、運營成本較高和設備效率低下是各行業在溶解氣體和氣泡未得到持續控制時面臨的挑戰的幾個例子。
3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器產品系列包括采用各種結構材料制成的產品和各種流量,以滿足工藝和應用要求。與其他傳統技術(如真空塔或強制通風脫氣器)相比,它們的模塊化特性使其易于集成到重量更輕、空間更小的系統中。3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器在運行時不需要化學品,可以有效替代化學處理選項,例如鍋爐給水中的除氧劑或反滲透 (RO) 和其他去離子系統中的堿/酸。這對于希望減少現場化學品使用作為其可持續性目標一部分的設施來說可能特別有利。
3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器的工作原理
3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器使用放置在接觸器外殼內的微孔或無孔半透性中空纖維膜。在我們的 EXF、SP 以及 MM-0.5x1 和 MM-0.75x1 系列膜接觸器中,液體在中空纖維膜的外部流動,同時在操作期間將真空和/或吹掃氣體施加到中空纖維的內部。在我們的其他 MM 系列膜接觸器中,液體和氣體的流動是相反的:液體在中空纖維膜內部流動,而真空和/或清掃氣體被施加到中空纖維的外部。
施加真空或吹掃氣體會在中空纖維膜的內部(內腔側)和外部(殼側)之間產生氣體濃度水平差異。這種濃度差異推動了快速有效的溶解氣體轉移。
產品應用:蒸汽發電廠、飲料、工業用水等領域。
3M膜接觸器產品特點:
1采用流體動力學優化接觸器設計的微孔中空纖維膜,可實現快速高效的氣體傳輸性能
2通過適當的系統設計,能夠在出口處實現低至 1 ppb O2 和 0.5 ppm CO2 的極低溶解氣體水平
3膜接觸器在不使用化學品的情況下運行,這有助于減少一些需要溶解氣體控制的工廠運營中的化學品使用
4具有各種結構材料的產品選項陣列
5緊湊的在線操作,低壓降。可能有助于節省空間、提高生產率并減少所需泵的數量
6具有廣泛流量范圍的廣泛產品組合可滿足多種運營規模
7設計用于處理高液體壓力(高達 300 psi(20 巴)壓力)和熱水消毒的膜接觸器
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