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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 容積 | 6M3 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
6噸多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP。
多功能提取罐的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可進(jìn)行常壓提取，也可帶壓低溫提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，均可根據(jù)藥性能要求自行確定。 (1)水提：水和中藥材裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始給夾層熱源(如蒸汽)，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽氣體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 (2)醇提：先將中藥材和酒精加入罐內(nèi)（必須密閉），給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)(根據(jù)提取藥理工藝而定)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再?gòu)纳喜窟M(jìn)口回流至罐內(nèi)，解除局部溝流。 (3)提油：先把含有揮發(fā)油的中藥材和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門，達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離。
(4)回收酒精：將酒精加入缸內(nèi)，供給蒸汽，打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門即可。
尊敬的客戶：
您好，我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開(kāi)發(fā)群體，為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和上等的技術(shù)服務(wù)公司。主要產(chǎn)品有實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī) 多功能提取罐 提取濃縮機(jī)組 巴氏殺菌機(jī)等。 本企業(yè)堅(jiān)持以誠(chéng)信立業(yè)、以品質(zhì)守業(yè)、以進(jìn)取興業(yè)的宗旨，以更堅(jiān)定的步伐不斷攀登新的高峰，為民族自動(dòng)化行業(yè)作出貢獻(xiàn)，放心選購(gòu)自己心儀的產(chǎn)品。我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
6噸多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP
多功能提取罐的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可進(jìn)行常壓提取，也可帶壓低溫提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，均可根據(jù)藥性能要求自行確定。 (1)水提：水和中藥材裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始給夾層熱源(如蒸汽)，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽氣體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 (2)醇提：先將中藥材和酒精加入罐內(nèi)（必須密閉），給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)(根據(jù)提取藥理工藝而定)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再?gòu)纳喜窟M(jìn)口回流至罐內(nèi)，解除局部溝流。 (3)提油：先把含有揮發(fā)油的中藥材和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門，達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離。
(4)回收酒精：將酒精加入缸內(nèi)，供給蒸汽，打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門即可。
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