應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產業(yè),農業(yè),能源 |
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產品簡介
詳細介紹
定制恒溫電加熱攪拌罐 液體循環(huán)保溫罐
一、結構組成
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,另可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置;在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等,充分體現了標準化及人性化的設計。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等,可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
二、產品特點
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤300℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到底部位置也能指示出溫度。
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到非常好升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速或變速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:內罐體SUS201、304或SUS316;
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
定制恒溫電加熱攪拌罐 液體循環(huán)保溫罐
用途:
保溫罐具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產能力強,清洗方便等優(yōu)點,***用于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門,作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏水液的必須設備,特別適用于水液的巴氏消毒滅菌和保溫。
結構:
1.采用單層不銹鋼結構。
2.材料均為衛(wèi)生級不銹鋼
3.結構設計***人性化,可操作性強。 4.簡體內壁過渡段采用圓弧過渡,保證衛(wèi)生*。
使用與保養(yǎng):
1、說明:保溫缸使用前,貯液器內須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料由缸頂上的進料口進入缸內,物料不宜裝得太滿。
2、保溫方法:工作時,打開熱水進口閥門,啟動進熱水泵,熱水從溢流口排出(可循環(huán))并開動攪拌電機,不斷攪拌物料使達到保溫效果。使從夾套通過,保持缸內物料的溫度。冷水或熱水(注意溫度表),以便達到保溫之目的。
3、清洗:加工結束,放盡缸內物料,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用400C~500C堿水在容器內壁***清洗,并用清水沖洗,待下次使用時。
4、保養(yǎng):要經常注意整套設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次(40#機油)。在設備。
不用時,經常擦洗缸體,保持外表清潔,內膽光亮,達到***目的。