不銹鋼液體攪拌罐 生產(chǎn)廠家

液體攪拌機(jī)產(chǎn)品說明

設(shè)備名稱：液體攪拌機(jī)又稱立式攪拌機(jī)（攪拌桶，攪拌罐，化膠罐，調(diào)油桶）等，選擇合適的

攪拌機(jī)，不僅能節(jié)約成本，而且可以達(dá)到更好的使用效果。

設(shè)備用途:***用于化工，電子電器，制藥，水處理，冶金，日化用品，食品等行業(yè)，適用于液體與液體，液體與顆粒，液體與膏體等，使溶液與其他物料充分混合均勻，根據(jù)各行業(yè)的生產(chǎn)需求，也可以加熱。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：液體攪拌機(jī)是由傳動系統(tǒng)（電機(jī)+減速機(jī)），不銹鋼圓柱桶體（活動上蓋+桶+錐底），攪拌軸及框式槳葉，支架和電控系統(tǒng)構(gòu)成。操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

工作原理：液體攪拌機(jī)是由電動馬達(dá)三角帶動傳動攪拌也輪旋轉(zhuǎn)，將需要混合的物料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢柁D(zhuǎn)速可調(diào)。加熱型攪拌機(jī)由夾層桶體導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱給物料，使物料受熱，邊攪拌邊加熱，受熱均勻。數(shù)顯溫控與攪拌計(jì)時(shí)單獨(dú)控制，可隨意設(shè)定

特點(diǎn)

適用于膠水、涂料、油墨等化工原料。

◎液體攪拌機(jī)，液體攪拌桶，加熱液體攪拌機(jī)，液體攪拌機(jī)是我司油壓升降攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款實(shí)用型攪拌機(jī)，功能更優(yōu)更實(shí)用；

◎液體攪拌電機(jī)。功率4KW- 30KW、380V、4級！可根據(jù)生產(chǎn)情況自由設(shè)定0-1400轉(zhuǎn)/每分鐘；

◎液體攪拌軸采用不銹鋼材料！攪拌葉采用304不銹鋼材料。

◎攪拌葉采用數(shù)控線切割沖壓加工！葉輪分布均勻!角度經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)!***腐蝕不生銹，且有防松裝置；

◎本機(jī)電路環(huán)保，節(jié)能設(shè)計(jì)，設(shè)有熱保護(hù)裝置，不會因?yàn)槌?fù)荷而燒毀，

◎具有自我冷卻效果，能在高溫場合試用，24小時(shí)連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花，能夠在粉塵、潮濕、惡劣的環(huán)境下使用。

液體攪拌機(jī)，也稱液體攪拌器，是用于攪拌液體的機(jī)器。膠水?dāng)嚢铏C(jī)、洗潔精攪拌機(jī)、沐浴露攪拌機(jī)、化工液體攪拌、通常，我們也有稱呼為：立式攪拌機(jī)，電動攪拌機(jī)等。選擇合適的攪拌機(jī)，不僅能節(jié)約成本，而且能使自己的攪拌目的更好的滿足。                                                    

 液體攪拌機(jī)，也稱液體攪拌器，是用于攪拌液體的電動機(jī)器。通常，我們也有人稱為：立式攪拌機(jī)，污水?dāng)嚢铏C(jī)，化工攪拌機(jī)和電動攪拌機(jī)等。***應(yīng)用于液體混勻、藥劑溶解、藥劑制備、酸堿中和、溶液混合、固體懸浮、混凝劑添加制備等工藝過程，在水處理、精細(xì)化工和終端產(chǎn)品等行業(yè)有著***的應(yīng)用。

 液體攪拌機(jī)在加藥水處理行業(yè)的應(yīng)用***為***，一般快速型攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1400Rpm，適用于化學(xué)溶液混合或制備過程中，低粘度液體的攪拌。慢速型攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速***可以達(dá)到17Rpm，適用于水處理行業(yè)絮凝劑或聚合電解質(zhì)制備等粘度比較大的液體攪拌混合。

不銹鋼液體攪拌罐 生產(chǎn)廠家

電加熱攪拌罐也可叫水相罐,***應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝***、***，并具受熱面積大，熱***，加熱均勻，淮料沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。***應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

折疊編輯本段主要技術(shù)

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。

4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接

8、夾套形式:全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

14、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。

16、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。