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| 類型 | 均質乳化機 | 應用領域 | 食品,化工,生物產業,制藥 |
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| 裝置方式 | 其他 |
乳化機用于工業生產中產品的乳化、均質和分散。該機是由一級，二級，定、轉子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的。
產品簡介
詳細介紹
二手真空乳化機采用設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其*的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。
特點
乳化機的特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能，噪音低，運轉平穩等，可用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。可以配套使用。
使用應用
1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上，物料從進料口進入，經高速剪切后，從出料口出來，可以連續操作，也可用于循環往復式工藝過程。聯接處的管道好采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。
2、機座墊平穩，用地腳螺栓固定，安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。
3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。
4、在安裝中，設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。
5、根據電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備，以免損壞機械密封。
6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區域。
試運行
1、用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現象。
2、調整轉向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內后，再啟動電動，調整轉向，使轉向與設備上的紅色頭方向一致。
3、調整流量：運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調節閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則物料的進入量。
維護保養
1、機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。
2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。
二手真空乳化機
鍋體采用不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。
該設備在鍋蓋上裝有特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人，確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌、物料吸、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造）