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| 操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 應用領域 | 環保,食品,化工,建材,制藥 |
| 運動狀況 | 內循環型 |
產品簡介
詳細介紹
二手三效濃縮蒸發器/二手降膜蒸發器的降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內。
在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
工藝流程有順流（并流、逆流、混流（錯流）、平流四種形式。
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優質不銹鋼制作。
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。采用順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
鍋爐生蒸汽進入加熱室的殼程，列管內料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室形成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料。蒸發室蒸發出來的二次蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進入受液罐，最后不凝氣體由真空泵抽出。
1.二手三效濃縮蒸發器操作簡單，占地面積小，對用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運輸。
2.采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便。
3.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
4.設備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛生，便于清洗。
5.投資成本低，自然循環方式濃縮，無較多動力控制單元，生產運行成本也較低。