操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 蛇管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
內(nèi)蒙古二手降膜蒸發(fā)器回收
球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采
設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10 倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
內(nèi)蒙古二手降膜蒸發(fā)器回收
在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa 時(shí)沸點(diǎn)溫度為60 度采用單效為佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。可為不同干燥生產(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏,適用面廣、操作簡(jiǎn)便、維修率低。
軸溫升過(guò)高可能原因:出廠(chǎng)所加潤(rùn)滑脂已耗完,主軸軸承間有微小雜物,機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)高,超過(guò)設(shè)計(jì)能力。處理辦法:打開(kāi)主軸加入潤(rùn)滑脂,清理主軸軸承,按出廠(chǎng)標(biāo)配的轉(zhuǎn)速使用離心機(jī)。機(jī)溫升過(guò)高可能原因:機(jī)器負(fù)荷太重,電機(jī)速度過(guò)高,電路自身設(shè)計(jì)缺陷。
反應(yīng)釜作為一種反應(yīng)容器,長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)之后,容器上容易殘留一些污垢,如果不及時(shí)清理,對(duì)反應(yīng)釜的傷害很大。平時(shí)如何進(jìn)行反應(yīng)釜污垢的清洗,大致可以有兩種清洗方式:機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。 機(jī)械清洗采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。雖然二手化工設(shè)備好處多多,但是在購(gòu)買(mǎi)二手化工設(shè)備時(shí)候,就需要對(duì)設(shè)備有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí),畢竟這些都是使用過(guò)有磨損的設(shè)備。如果要是在質(zhì)量或者是保養(yǎng)方面得當(dāng),其使用潛力還是十分巨大的。