應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
食品膠捏合機(jī)價(jià)格/型號(hào)/產(chǎn)量
(1)設(shè)備表面:擦凈與清掃,齒輪箱、液壓站、皮帶輪罩、出料口、攪拌缸、大蓋等外露部分,進(jìn)行全面清潔,有銹蝕的位置,要進(jìn)行除銹處理。不留設(shè)備衛(wèi)生死角。
(2)傳動(dòng)部分:檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常聲音,各緊固 件有無(wú)松動(dòng)。主軸部位是否有漏料。
(3)液壓裝置:擦拭齒輪箱、液壓站及減速機(jī)油標(biāo),使 其保持清晰,以便看清油位的多少。各注油孔,及油杯要保持清潔,不允許有雜物進(jìn)入。
(4)電氣部分:擦試電動(dòng)機(jī)外觀,蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,同時(shí)將電控柜表面擦試干凈。
(5)捏合機(jī)定期維護(hù)定期維護(hù)工作主要由專業(yè)維修人員完成
1、魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2、Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,它形狀簡(jiǎn)單,使用于在高粘度情況下,對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3、切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4、Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,忒別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:印刷油墨、巧克力、碳素材料等
3、試車前要檢查電路及電氣設(shè)備是否安全。如果是電加溫型捏合機(jī),一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲可能會(huì)比較大,待運(yùn)行一段時(shí)間噪聲自然減小。
汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。 8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。 9、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。 10、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。 11、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。 12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。 13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。 14、蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
食品膠捏合機(jī)價(jià)格/型號(hào)/產(chǎn)量
地面氣二手不銹鋼臥式儲(chǔ)罐 和管道儲(chǔ)氣只能作為消除晝夜用氣不均衡性的措施,要解決季節(jié)用氣不均衡性問(wèn)題,根本的辦法是建造地下儲(chǔ)氣庫(kù)。如果沒(méi)有地下儲(chǔ)氣庫(kù),干線輸氣管道就應(yīng)根據(jù)冬季的用氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)。在冬季,輸氣管道將滿負(fù)荷工作,而到夏季,由于用氣量減少,輸氣管道的負(fù)荷將下降,因此,管路和設(shè)備的利用率降低,固定設(shè)備投資在輸氣成本中所占的比重將提高。