二手真空制鹽蒸發(fā)器是重新利用蒸發(fā)產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節(jié)能技術。二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱晗隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽待敵整整齊齊適用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽將熱量傳遞給物料后本身冷凝成水。這樣，原來要飛起的蒸汽就得到了充分的利用回收潛熱，提高熱效率。

蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數溶質的蒸氣壓趨近于零，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質（通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），二手多效降膜蒸發(fā)器通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產生的蒸汽（大多數情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。

二手真空制鹽蒸發(fā)器技術特點:

(1)在水溶液全循環(huán)尿素生產裝置蒸發(fā)系統(tǒng)引入閃蒸預濃縮工藝，采用了新型降膜式真空濃縮器，傳熱系數大,尿液先分離再加熱，提高傳熱系數與傳熱溫差,增加熱利用效率,回收更多甲銨反應熱。

(2)采用真空預濃縮與一段蒸發(fā)等壓操作工藝， 在更高的真空度下蒸發(fā)更多的水量，有效減輕一段蒸發(fā)負荷，從而減少蒸汽消耗。

(3)對一、二段蒸發(fā)加熱蒸汽采用分級利用技術，充分回收利用系統(tǒng)中蒸汽冷凝液余熱,一段蒸發(fā)加熱器設立低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段,把蒸汽加熱段設在熱利用段后,上部采用1.2 MPa中壓蒸汽加熱，下部采用0.3 MPa低壓蒸汽加熱，有效地回收了0.3 MPa二次膨脹蒸汽。使噸尿蒸發(fā)系統(tǒng)加熱蒸汽消耗量由原設計的295 kg降至115 kg.

(4)二段蒸發(fā)加熱器加熱蒸汽由原設計的1.3 MPa(A)中壓蒸汽加熱改為0.5 MPa二次膨脹蒸汽加熱，該蒸汽由一段分解加熱器蒸汽冷凝液二次膨脹利用而來,噸尿可降低中壓蒸汽消耗54 kg.

(5)降膜式真空蒸發(fā)器采用二甲液預熱器，充分利用二分氣相甲銨冷凝熱，把二甲液溫度由40 C加熱到95 C以上，回收甲銨冷凝熱81672 kJ/t u,可降低蒸汽消耗40kgo (注:此技術須在采用降膜式真空濃縮器基礎上或一蒸熱利用段余量很大時方可使用，不然會把二段冷凝負荷移至一段)。