二手多效降膜蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：

①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。

②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。

蒸發是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發，而大多數溶質的蒸氣壓趨近于零，不能揮發。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發。在大部分情況下蒸發器用水蒸氣作為加熱介質（通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），二手多效降膜蒸發器通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產生的蒸汽（大多數情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。

降膜式真空蒸發器技術特點:

(1)在水溶液全循環尿素生產裝置蒸發系統引入閃蒸預濃縮工藝，采用了新型降膜式真空濃縮器，傳熱系數大,尿液先分離再加熱，提高傳熱系數與傳熱溫差,增加熱利用效率,回收更多甲銨反應熱。

(2)采用真空預濃縮與一段蒸發等壓操作工藝， 在更高的真空度下蒸發更多的水量，有效減輕一段蒸發負荷，從而減少蒸汽消耗。

(3)對一、二段蒸發加熱蒸汽采用分級利用技術，充分回收利用系統中蒸汽冷凝液余熱,一段蒸發加熱器設立低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段,把蒸汽加熱段設在熱利用段后,上部采用1.2 MPa中壓蒸汽加熱，下部采用0.3 MPa低壓蒸汽加熱，有效地回收了0.3 MPa二次膨脹蒸汽。使噸尿蒸發系統加熱蒸汽消耗量由原設計的295 kg降至115 kg.

(4)二段蒸發加熱器加熱蒸汽由原設計的1.3 MPa(A)中壓蒸汽加熱改為0.5 MPa二次膨脹蒸汽加熱，該蒸汽由一段分解加熱器蒸汽冷凝液二次膨脹利用而來,噸尿可降低中壓蒸汽消耗54 kg.

(5)降膜式真空蒸發器采用二甲液預熱器，充分利用二分氣相甲銨冷凝熱，把二甲液溫度由40 C加熱到95 C以上，回收甲銨冷凝熱81672 kJ/t u,可降低蒸汽消耗40kgo (注:此技術須在采用降膜式真空濃縮器基礎上或一蒸熱利用段余量很大時方可使用，不然會把二段冷凝負荷移至一段)。