二手3噸MVR鈦材蒸發(fā)器工作過程：

MVR蒸發(fā)器工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱，具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料再進(jìn)入蒸發(fā)器錢，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)液冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。

二手3噸MVR鈦材蒸發(fā)器工作原理：MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。

MVR蒸發(fā)器+冷凍結(jié)晶：原料液在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，二次蒸汽經(jīng)過分離除沫后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮生成高溫氣體，進(jìn)入換熱器殼程換熱；原料液在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中不斷蒸發(fā)濃縮，濃縮液達(dá)到一定濃度后進(jìn)入結(jié)晶系統(tǒng)中，濃縮液經(jīng)冷凍液換熱后降溫，冷卻析出晶體，以達(dá)到結(jié)晶目的。應(yīng)用范圍：適用于產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮過程，物料溶解度與溫度成正比例關(guān)系，且隨溫度的變化溶解度變化較大。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：

①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。

②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。