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實驗裝置高壓旋渦風機外形設計特點:
1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
2.壓力高達:74kpa 真空高達:100kpa 流量達:56m3/min
3.結構簡單、只有5個主要零部件:機座、殼體、葉輪、軸承、電機,鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體,密封軸承、防止污染物損壞,雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,只有一個環形室單元、防止熱力損壞,充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障,
4.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風,滿足衛生保健和科學應用要求,低噪音和低溫升,單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小,特的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小,鋁合金殼體、散熱性能良好
抽真空旋渦高壓風機的構造:
1.外殼:采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強電機運轉效率,風機的機體與電機外殼分開鑄造;
2.馬達:TEFC IP54F絕緣馬達。(依據歐洲CE規格);
3.軸承:葉輪與軸部間,漩渦氣泵采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限;
4.葉輪:經特殊改良設計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉時可防止粉塵阻塞,與其它同類產品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。
工業真空吸附旋渦氣泵安裝時的注意事項:
1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查,防止有工具或雜物的***;
2、環形鼓風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊*好用多孔型橡膠板;
5、環形鼓風機出口的管徑只能變大、不能變小,*后出風口要安裝防蟲網,偏向上出風時須增加風雨帽;
6、安裝后,試撥轉傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。
實驗裝置高壓旋渦風機主要故障及原因
1風機振動劇烈
①風機軸與電機軸不平行、皮帶輪錯位
②機殼或進風口與葉輪摩擦
③基礎的鉚釘松動或葉輪變形
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動
⑥葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉子失衡
⑦風機進、出口管道安裝不良、產生共振
⑧機殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動
2軸承溫升過高
①軸承座振動劇烈
②潤滑劑粘度不對變質或含有異物,潤滑劑填充不足或過多
③滾動軸承損壞或軸承彎曲,軸承內環或外環配合公差過松或過緊
3電機電流過大或溫升過高
①開車時進風口管道未關嚴
②被送氣體中含有粘性物質
③主軸轉速超過額定值
④軸承箱振動劇烈
⑤電機輸入電壓過低或電流缺項
工業環形高壓風機使用注意事項
1、高壓風機使用中會產生高溫,應避免碰觸外殼以免燙傷。
2.馬達負載電流會隨高壓風機之使用空氣壓力而變化.配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關,并在額定滿載電流(A)下使用,以避免馬達燒毀。(額定滿載電流請參照馬達上之銘牌)
3.高壓風機連續運轉的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖,并在曲線范圍內使用,但如接近高壓時,切勿超過適用范圍,若使用時必需接近封閉壓力,則在管路中設置壓力釋放閥,當使用管路封閉時,壓力釋放閥會放開調節空氣進出以確保高壓風機之壽命。
4.高壓風機的空氣溫度變化:當空氣流量接近封閉狀態時,溫度會急劇上升,故應特別注意此種狀況發生。若溫度會上升,切勿將高壓鼓風機置于密閉室內使用。
5.硬質物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應在空氣進入高壓鼓風機前除去,可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器,為避免降壓的損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
6.應定時清理高壓風機內部及外部(特別是冷卻風扇的空氣通路),除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果差會造成溫度上升,風量減小,振動增加而造成故障。
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