石油化工高壓防爆風機  漩渦式高壓氣泵 旋渦防爆鼓風機

旋渦防爆鼓風機的構造

   外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，高壓風機機體與電機外殼分開鑄造；馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；軸承：風機的葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓風機故障的缺點的不同。

規格

  功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

防爆高壓風機的工藝要求

   防爆高壓風機是應用在可燃氣體濃度較高又需要通風的地方比如煤礦井下，鍋爐房易燃易爆氣體傳輸等。防爆漩渦風機的工藝要求，風機啟動、運行過程中，電機接線端子、定轉子或其它部件產生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發安全事故的發生。旋轉部件，在特殊情況下與殼體發生摩擦時不會產生火花，以免導致引起可燃氣體而造成嚴重后果。當然防爆風機需要防爆電機來驅動。防爆高壓風機機械精密度高，回轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達運轉效率。本體與馬達外殼分開鑄造。風機葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。

防爆風機的維護保養注意事項：

   首先，需要使用高壓防爆風機的時候，嚴格按照高壓防爆風機的說明書進行使用；其次是要輕拿輕放，不要隨意的重擊；再次就是對于壓力方面要學會使用釋壓閥來釋放多余的壓力和流量，對于粉塵防護的方面，要經常使用真空過濾器，小小的配件，可以對風機的使用產生非常大的影響，這些都是在日常工作中使用高壓防爆風機慢慢養成的好習慣。

石油化工高壓防爆風機配線

1.電源請使用定格電壓之定格周波數（標示牌之記載值）。
2.電壓之變動應于定格電壓的±5%之內。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，避免。
3.由于送風機無熱過負載保護裝置，無法經常監控送風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調整與銘板值相同之安全電流。
4.依據馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。
5.接地--為防漏電時發生事故，請裝設地線。
6.確認回轉方向。配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉方向及有無雜音。回轉方向于送風機上箭頭表示。如回轉方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調換。

防爆風機的密封方式防爆區域風機

密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環境污染。

1、 迷宮式密封

  迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產品應用為廣泛，在風機產品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。

2、浮環密封

   浮環密封是利用高壓風機主軸與浮動環之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質的壓力）實現的平衡，來密封工作介質的軸向泄露。由于浮環密封具有自動對正中心的優點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質壓力的高低來調整，浮動環與軸之間保持液體摩檫狀態，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。

3、機械密封

   機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環端面摩檫副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質的。在旋轉過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，后與被封介質達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質，所以，被封介質一般來說不會泄漏，而封液向內有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結構上的變化，機械密封有油量比浮環密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。

4、干氣密封

   干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統。