產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 工作壓力 | 高壓 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
化纖合成攪拌釜,磁力攪拌化纖反應(yīng)釜攪拌力矩大、*靜密封、無(wú)泄漏,耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。例如:氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶(hù)訂貨時(shí)選用。磁力攪拌反應(yīng)釜產(chǎn)品廣泛使用于石化、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體、輕工、染料等工業(yè)的氫化、氧化、聚合等易燃、易爆和極毒等危險(xiǎn)化工操作單元,能在溫、壓、速下實(shí)現(xiàn)零泄漏的攪拌。
化纖合成攪拌釜,磁力攪拌化纖反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封,從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此,更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想設(shè)備。
本設(shè)備按物料腐蝕性能,選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料,以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。
總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成:
1、釜體部分(反應(yīng)釜)
反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時(shí)也采用敞開(kāi)式,主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。
3、磁力反應(yīng)釜的攪拌裝置(反應(yīng)釜)
為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。攪拌混合是重要的化工過(guò)程單元。在合成橡膠、塑料及化纖三大合成材料的生產(chǎn)中,攪拌反應(yīng)器約占反應(yīng)設(shè)備總數(shù)的90%。通常混合設(shè)備占工藝設(shè)備的5%~25%,其質(zhì)量占工藝設(shè)備總質(zhì)量的5%~10%,因此,混合設(shè)備的設(shè)計(jì)在裝置設(shè)計(jì)中占有重要地位。
攪拌設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料等行業(yè)。由于其操作條件的可控范圍較廣,又能適用多樣化的生產(chǎn),應(yīng)用越來(lái)越廣泛。攪拌式反應(yīng)釜是一種典型的攪拌反應(yīng)設(shè)備,用于化學(xué)反應(yīng),其主要由攪拌裝置、軸封和攪拌釜體三大部分組成。由于過(guò)程換熱的需要,在一般情況下設(shè)備設(shè)有夾套及蛇管,以滿足傳熱要求。