產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 59kW |
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電熱功率 | 70kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 55轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 磁力密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 多種mm |
容積 | 2000-30000L | 外徑尺寸 | 常規(guī)mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 | 重量 | 電話咨詢kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
不銹鋼加氫攪拌反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
不銹鋼加氫攪拌反應(yīng)釜用于山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等生產(chǎn)的設(shè)備主要有:加氫反應(yīng)器、氫氣緩沖罐、分離器等,其中加氫反應(yīng)釜(或加氫反應(yīng)器)為核心設(shè)備。
加氫反應(yīng)器主要性能指標(biāo):
設(shè)計(jì)壓力: 13MPa
設(shè)計(jì)溫度: 200℃
容 積: 100-50000L
加氫反應(yīng)釜具有耐溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)器械.對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
如何安全操作反應(yīng)釜:
1、使用前檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
2、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。
3、在確保無異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開啟攪拌。
4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
5、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥緊急泄壓。
8、遇上停電情況,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。并將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
操作反應(yīng)釜需要做些什么措施及步驟