我公司是生產鋯反應釜的專業廠家.主要生產,鋯反應釜，鋯換熱器,鋯材復合反應釜,鋯塔內件,管件.規格齊全,質量可靠.牌號R60702,執行標準ASTMB551-92.ZR HF含量不小于99.4.采用鋯板1-30厚。

　　規　　格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm

　　狀　　態：退火

　　鋯板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）

　　鋯板應用領域：油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備，反應釜盤管等。

　　例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中流體含5%*、3%*鋅、6%*鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上。

　　我公司利用鋯板的特性根據用戶需要制作鋯盤管換熱器:

　　規格;標準規格，功率有1.5KW-50KW,

　　形態;根據加熱功率，可制成“L”型，“U” “0"型等，并可附有過熱保護裝置。

　　用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（氫氟酸除外）。

　　在聚合物的生產中，鋯的應用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約4倍，比鈦約 2倍，但它經久耐用足以彌補成本費。

　　我們曾在多種農藥設備上進行過工業鋯的應用研究，如在農藥反

　　應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農藥水解反應的條件為：20%* 甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓（1520kPa），一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%* 甲萘胺;生產200-250℃;壓力14-15個大氣（1419- 1520kPa）。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。

　　總之：成本雖，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，

　　還是很經濟的反應釜設備。