產地類別 | 國產 | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 3kW | 攪拌轉速 | 7200轉/分 |
結構類型 | 開式、閉式 | 連接形式 | 法蘭盤 |
密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 1400mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1900mm |
應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,石油 | 重量 | 2000kg |
產品簡介
詳細介紹
二手材質鈦5噸反應釜二手材質鈦5噸反應釜
不銹鋼反應釜的表面處理 內表面采用鏡面拋光,無衛生死角,全封閉的設計物料處于狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、耐堿、、蝕、腐蝕等不同工作環 境的工藝需要。反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱、、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3后,再關攪拌器,加工結束后,放 盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸 汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行換,對夾套和鍋蓋上等部位的閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時 調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到的目的。1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。9、每次操作完畢,應不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加 熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。不銹鋼反應釜 根據不同的 生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。