供貨周期 | 現貨 | 規格 | 1噸-10噸 |
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貨號 | 09 | 應用領域 | 食品,化工,制藥 |
主要用途 | 醫藥 |
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
參考價 | ¥27000 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2020-09-08 10:15:54瀏覽次數:374
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二手多功能提取罐供應
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
二手多功能提取罐供應
a)強制循環:在提取過程中,用泵對藥液進行強制性循環,即從罐體下部放液口放出浸出液,經管道濾過器濾過,再用水泵打回罐體內。以加速固液兩相間相對運動,使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,從而增強對流擴散及浸出過程,提高浸出效率。
b)回流循環:在提取過程中,產生的大量蒸汽從蒸汽排出口經泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝,再進冷卻器冷卻,液體回流到提取罐內。如此循環直至提取終止。
3)提取液的排放操作
提取完畢后,藥液從罐體下放液口放出,經管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。
4)提取揮發油的操作
在提取過程中,藥液蒸氣經冷凝器冷凝,再經冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離,此時冷卻器的閥門通道必須關閉。分離的揮發油從油出口放出,芳香水從回流水管道回到提取罐。
1.2 影響提取效果的因素
為了提高中藥的提取效率,通常必須考慮影響提取效率的有關因素,其中主要包括:
1)藥材粉碎度的影響
如以水做溶媒時,藥材易吸水膨脹,提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設備應采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時,因乙醇對藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
提取原理:
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環,使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。