MVR蒸發器技術參數/供應二手MVR蒸發器多套

　　1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發(無需冷凍水系統 機械蒸汽再壓縮的原理

　　從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 

蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。采用機械蒸汽再壓縮的原因

　　■ 單位能量消耗低 ■ 因溫差低使產品的蒸發溫和 ■ 由于常用單效使產品停留時間短 ■ 工藝簡單，實用性強 ■ 部分負荷運轉特性優異 ■ 

操作成本低

　　mvr的技術特點：

　　mvr能流圖1)低能耗、低運行費用; 2)占地面積小; 3)公用工程配套少，工程總投資少， 4)運行平穩，自動化程度高; 5)無需原生蒸汽; 

3)由于常用單效使產品停留時間短 4)工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異 5)操作成本低 

6)可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

　　mvr的應用推廣范圍：

　　mvr示意圖1)蒸發濃縮 2)蒸發結晶 3)低溫蒸發

MVR蒸發器是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發器。在化工、制藥、環保行業中廣泛使用蒸發器用于把溶液濃縮或結晶。

MVR蒸發器一般由以下幾個部分組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統、清洗系統、真空系統。

1.預熱器:很多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統內的熱能,經常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。

2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發。根據原液的特性(粘度、是否有結晶和結垢等)選擇換熱器的形式。/供應二手MVR蒸發器多套

3.氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。對于有結晶的原液,可以將分離器和結晶器設計成一體,再加裝強制循環泵,完成汽液分離、濃縮和結晶。根據不同原液的性質可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結構的分離器。

4.蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統的核心部件,它通過對系統內二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統加熱。根據原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于壓升加大的情況,壓縮機可以采用多級串聯使用。

5.控制系統:工控機和PLC等構成了MVR蒸發器的實時控制系統。通過軟件編程,實時采集各種傳感器的狀態信號,從而自動控制馬達的轉速、閥門的開關和調節液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調節等,使系統工作達到動態平衡的狀態。同時該設備還具有自動報警、自動記錄參數和提供報表的各種功能。

6.清洗系統:不同的溶液蒸發一段時間后,可能會發生結垢現象,一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。