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三聯測控MSDR-SH型在線式自動切削液濃度檢測儀是數據可輸出至PLC/DCS（4-20mA、RS485/422 接口），實現工藝生產線 24 小時自動化連續測量。

切削液帶走切削產生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化;潤滑作用減小摩擦，降低切削力，保證切削順暢;排屑作用迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。但從環境保護方面考慮，切削液的負面效應也愈加明顯，主要表現在以下幾個方面：加工過程中產生的高溫使切削液形成霧狀揮發，污染環境并威脅操作者的健康；某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理，處理費用非常高；切削液的滲漏、溢出對安全生產有很大影響，切削液的添加劑會給操作者的健康造成危害并影響加工質量。另外，對切削過程的大量研究也表明了切削液傳統的冷卻、潤滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發揮。

三聯測控MSDR-SH型在線式自動切削液濃度檢測儀是可以直接快速安裝在生產管線，連續監測管線內流體的濃度、密度以及可溶性固含量,數據可輸出至PLC/DCS（4-20mA、RS485/422 接口），實現工藝生產線 24 小時自動化連續測量。切削液濃度檢測儀主要用于快速檢測各類切削液溶液產品的濃度,可以非常方便地幫助各種類型終端用戶檢測切削液溶液產品的濃度是否合格。檢測人員便可通過檢測儀內的讀數變化，判斷出切削液濃度是否合格達標。在線實時顯示數據,縮短化驗分析時間,實現快速結算,提高氨水的結算效率。儀表測量數據實時準確,減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差。減輕了化驗分析人員的工作強度,可節約人力資源。全程監控實時的濃度數據,減少了人工參與對結算帶來的不確定性,防止人工干預。可視化、智能化,該檢測系統一次性投入,相比較傳統的檢測系統有可觀的投資收益比。