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脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

脫模劑大多數是礦物油或聚硅氧烷（硅油），在模具與工件之間形成一層薄膜，因為脫模劑是張力非常低的惰性物質，既不與模具也不與工件結合，所以工件可以很容易的脫離模具。在一般的鍛造開模工藝中對脫模劑的濃度值要求比較嚴格，脫模劑濃度的高低可以直接決定脫模過程中工件的表面質量，脫模劑濃度過高，會造成鑄件外觀變色，鑄件產生氣孔等缺陷。脫模劑濃度過低，則鑄件容易粘模拉傷，造成表面損傷等問題。

由于光在不同介質中的傳播速度不同，光從一種介質射像另一種介質時,光的傳播方向發生了改變，這種現象叫做光的折射。人類對光的折射進行了長期的研究，總結出光在發生折射時所遵循的基本定律——光的折射定律。在現實生活中折射現象是很普遍的，例如，插入水杯中的鉛筆，看上去好象在水中被折斷。根據折射定律我們就可以很好理解了：水下部分的鉛筆射出的光線從水中斜射向空氣中發生了光的折射現象，折射光線遠離法線，逆著折射光線看去，鉛筆插入水中的部分好像向上彎折了，這種現象就屬于光的折射現象。在一定條件，由于每一種介質的濃度都與光的折射率相關。在實際應用中，我們可以利用測量光發生折射時的臨界角來確定介質的濃度。

三聯測控MS-H20-TP全自動監測脫模劑濃度檢測儀就是基于折光原理開發的一款在線式、的脫模劑濃度測量儀器。這種測量原理穩定性好，精度高，檢測不受顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響,可以直接安裝在生產工藝管道或者罐體容器上，連續測量管道或罐體內的脫模劑濃度，每5秒即可測量一次溶液的濃值度，實際測量的數值就是脫模劑的實際濃度，與傳統的人工檢測分析相比測量更快速、更準確、結果更清晰，成本更低，并且能自動進行溫度補償。濃度測量數據實時準確，減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差，減輕了檢測分析人員的工作強度，可顯著節約人力資源。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執行，提高控制精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。濃度檢測數據通過4-20mA標準信號或RS485通訊信號遠傳至記錄儀進行即時數據存儲、打印、追溯等功能；亦可通過遠傳至PLC/DCS /變頻器進行監控或控制。

MS-H20-TP全自動監測脫模劑濃度檢測儀主要技術參數

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準

2、測量范圍：0.0-18.0%

3、分辨率 ：濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-60℃；

6、溫度測量精度：±0.5℃；

7、自動溫度補償范圍：5-60℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測量時間： 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~18.0%

11、數字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 ：DC +24V±10% 電流<100mA

13、選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度